產(chǎn)品采用技術(shù)，爐殼用鋼板經(jīng)折邊焊拉制成，控制箱跟爐體為一體結(jié)構(gòu)。避免了客戶安裝的繁瑣。內(nèi)爐襯為碳化硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。由鐵鉻鋁合金絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。高溫箱式電阻爐控制儀表采用具有控溫保護(hù)、數(shù)字顯示的微電腦溫度控制器，帶有定時(shí)功能，控溫可靠(可選智能型液晶程序溫度控制器)。獨(dú)立限溫報(bào)警、超過限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。

高溫箱式電阻爐技術(shù)參數(shù)

高溫箱式電阻爐的使用及注意事項(xiàng)
1. 新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃，且保 持5小時(shí)以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2. 在電阻爐加熱時(shí)，爐外套也會(huì)變熱，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物，并保 持爐外易散熱。 
3. 加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害，因此開機(jī)后 應(yīng)避免停機(jī)。 
4.使用時(shí)爐溫不得超過Z高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐 膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。 
5. 在做灰化試驗(yàn)時(shí)，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入 灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。 
6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱 膨脹引起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒有影響。 
7. 電阻爐為實(shí)驗(yàn)用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛 放，不得污染爐膛。 
8. 電阻爐使用時(shí)，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成事故，晚間無人 值班時(shí)，切勿使用電阻爐。 
9. 電阻爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。不應(yīng)立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓其降溫 加快，待降溫度降至200℃以下時(shí)，方可開爐門。

10. 使用電阻爐時(shí)，需注意安全，謹(jǐn)防燙傷。