熱力管道電熱熔套廠家

我公司生產(chǎn)的熱力管道電熱熔套，產(chǎn)品一改以前傳統(tǒng)的工藝 ，在ＰＥ板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于PE板材選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較**的和PE管線相融合，密閉效果明顯，達(dá)到良好的焊接效果。 

用    途： 主要應(yīng)用于防腐保溫管道、熱力管道的接口聯(lián)接。 
特    性： 密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便。 
？外表材質(zhì)：電熱熔套的表面是采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維絕緣材料，外殼是一次性注塑成型的一款產(chǎn)品 

熱力管道電熱熔套廠家

簡(jiǎn)要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（**用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

具體注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對(duì)齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

鋼管外徑（mm）  外套管外徑（mm）  寬度（mm）  厚度（mm） 
DN159  DN250  500  5 
DN219  DN315  500  5 
DN273  DN400  500  6 
DN377  DN500  550  7 
DN426  DN560  550  8 
DN478  DN600  600  8 
DN529  DN655  600  8 
DN630  DN760  600  9 
DN720  DN850  600  9 
DN800  DN955  600  9 
DN920  DN1054  600  11 
DN1020  DN1155  600  11