廠家供應聚乙烯管道電熱熔套

 電熱熔套是優(yōu)質(zhì)PE板材經(jīng)熱合內(nèi)嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件，因其在通電連接時能在電熱熔套與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì)，分子之間能相互滲透、擴散、故而冷卻后能形成一種牢固的結合體，所以電熱熔套連接具有密封性能好，連接部位牢固，抗拉伸強度高，可承受大剪切力，環(huán)境適應性強等優(yōu)點，可做牽引管件，是中空壁纏繞管、鋼帶增強螺旋波紋管等管材的一種連接管件。主要用于城市的地下污水和雨水排放塑料管的連接。

廠家供應聚乙烯管道電熱熔套

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應達到GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到國家標準st3.0級別
起動空壓機，調(diào)好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。