車間粉塵治理除塵器布袋有滾壓的毛氈，混以合成纖維后制成的過濾細(xì)毛氈及針刺氈布袋等。毛氈濾料的濾塵效率高，可以采用高速過濾。在空隙率相同的條件下，其平均濾速比其他織物大2～3倍。但耐磨，彎折性差。毛氈的表面結(jié)構(gòu)松散。粉塵可深入到內(nèi)部，故難于清灰，僅適用于采用強(qiáng)力清灰方式的除塵器中。為此，可對毛氈進(jìn)行各種表面加工處理，如熔合，樹脂化或受控?zé)崽幚恚訜釅嚎s）。以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈的價格比織物高，因而適宜于大型裝置使用，而織物則適宜于小型裝置使用。 3.天然纖維濾料（1）棉布，是價格低的一種，通常只能用于80℃以下，溫度高時強(qiáng)度急劇降低，耐酸差，對小于10μm粉塵的過濾效率低，一般較少采用。（2）毛織濾布（呢料）通常用羊毛織成絨布，比棉布厚，纖維比棉纖維細(xì)。它的透氣性好，阻力小，容塵量大，過濾效率高，易于清灰，耐酸，堿性好，但只能用于90℃以下，價格比棉布或合成纖維濾布高得多。（3）柞蠶絲布（平綢）表面平滑，易清灰，透氣性好，但容塵量小，濾速大時效率低。4,無機(jī)纖維濾料主要指玻璃纖維除塵布袋，具有過濾性能好，阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫，不吸濕和價格便宜等優(yōu)點(diǎn)。中堿玻璃纖維圓筒形濾布，廣泛地用于水泥，冶煉，炭黑等工業(yè)的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然，合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨，不抗折，易斷裂，為改善其性能，可用芳香基有機(jī)硅，聚四氟乙烯，石墨等方法處理。處理后能提高耐磨，疏水，抗酸和柔軟性，表面光滑易于清灰，延長使用壽命。

布袋除塵器的除塵效果取決于因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命，那么是那十點(diǎn)呢？被影響的因素

二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。

漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算布袋除塵器除塵效率達(dá)99%，但實(shí)測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。
濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費(fèi)用等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。
溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。
風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。
機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。
設(shè)備維護(hù)：儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時維修和更換布袋。
氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風(fēng)速控制在2～4 m/s。
過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號。