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滄州富歐管道裝備有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
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所 在 地滄州市
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更新時間：2019-03-28 14:14:35瀏覽次數(shù)：797次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 直徑 | 219mm | 壁厚 | 12mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 等級 | 優(yōu)級 |
高壓絕緣接頭是鋼質管道陰極保護系統(tǒng)中*的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統(tǒng)。同時具有埋地鋼質管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。在絕緣接頭的上、下管對接端面件，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結構。
絕緣接頭是適用于油、氣、水、等介質埋地管道的電化學腐蝕防護、連接，并起到絕緣保護的作用。因其可靠的性能，簡單合理的結構，組裝、拆卸、更換零件方便，以及使用起來更安全而得到用戶廣泛好評。本公司專業(yè)生產(chǎn)的絕緣接頭產(chǎn)品已形成系列，特殊情況時可依據(jù)用戶要求另行設計制造，廣大客戶可放心訂購。
絕緣接頭能在管輸介質要求的溫度、壓力下*可靠的工作，有足夠的強度和密封性能，所以絕緣接頭廣泛應用于燃氣輸配管線和燃氣調壓、計量、存儲等設備之間。絕緣接頭具有埋地管道電法腐蝕防護工程所要求的電絕緣性能，因此絕緣接頭可以將燃氣輸配管線的各段間、設備與管線間相互絕緣隔離，保護其不受化學腐蝕，延長管線和設備使用壽命。
高壓絕緣接頭適用于具有埋地鋼質管道要求的密封性能的工程，或電法腐蝕防護工程中，以及適用要求電絕緣性能的管道中。絕緣接頭在這些施工或管道里都起到至關重要的作用，同時也保證了工程和管道的安全性。但是對于絕緣接頭的保管工作也相當重要，保管得當才能使絕緣接頭的陰極保護功能起到大功能作用，保管不當?shù)那闆r下，很容易由于絕緣接頭受損而導致工程失敗或事故發(fā)生。
對于絕緣接頭的保存空間，應保證室內所有設備必須達到*、無缺陷、無銹跡、無外來物的標準，且環(huán)境整潔。保證實現(xiàn)線路走向圖、保護電位曲線圖、崗位責任制表，三圖上墻；絕緣接頭的每條陰極保護管道都應符合本次實際情況的《陰極保護運行管理規(guī)定》，能夠嚴格按照規(guī)定實施，堅持進行陰極保護的日常測試、控制、調整、維修等日常工作；每日的檢查、測量通電電位，填寫好檢查運行的相關日志，及時向生產(chǎn)調度部門匯報陰極保護站的實際運行工作情況；在初期應每周檢查一次電點電位的是否保持在規(guī)定值，沿管道測定陰極保護電位，后期測量頻率可改為兩周進行一次測量或一月測量一次；陰極保護站應向管道輸電，不得中斷，確保全年給管道送電的時間能夠達到98%以上；當陰極保護站投產(chǎn)后，電氣設備接線不得再擅自改動，如不得已需改變接線的情況，應由主管部門盡快作出方案，經(jīng)得批準后方才按照改變方案執(zhí)行；應盡可能地檢查和排查出管道接地故障，并且消除，使管道全線都*達到陰極保護；每年在規(guī)定的時間內需對管道沿線自然電位和土壤電阻率進行依次測量。按照上述計劃實施，能夠使絕緣接頭的陰極保護作用發(fā)揮到大。
一、防治措施
(1)絕緣接頭安裝位置應遠離管道彎頭，避免在50m內存有待焊接死口。
(2)地面安裝絕緣接頭時，應將其安裝于距彎頭20m外的直管段上，并設置支架。
(3)埋地安裝絕緣接頭時，應避免安裝在常年積水或管道走向的低洼處n3。
(4)絕緣接頭與管道連接后，不宜在距接頭5m內起吊管道。
(5)絕緣接頭安裝后，其運行工況均通過陰極保護參數(shù)反饋，在役期間應進行定期檢測和評估，例如進行定期電絕緣監(jiān)測等，以加強并完善對絕緣接頭的完整性管理。
(6)絕緣接頭一旦發(fā)生漏氣，一般無法修復，基本都要進行更換才能保證陰極保護系統(tǒng)的正常運行。對于絕緣接頭因受力變形導致的泄漏故障，通?？梢酝ㄟ^補焊的方式快速消除。
二、初凝應急處理
(1)初凝現(xiàn)象當中間加熱站和牙哈裝車站來油溫度越來越低，來油量越來越少，及至無來油時，管道將出現(xiàn)初凝現(xiàn)象。如果不及時處理，管道停輸時間超過安全停輸時間，很可能會導致凝管事故。
(2)初凝應急處理在發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)初凝現(xiàn)象時，應及時滿負荷頂油運行，頂油過程中應盡量避免
再次停輸，防止已遭到破壞的蠟質結構再次恢復。在初凝處理中，有三個過程主導壓力、排的變化和管道恢復正常的速度，一是填充管道內部空隙的過程，在該過程中，排量由高到低，由小到大，首站輸出量大，末站收油量少，在充滿管道的瞬間，會有一個排量突降的標志；二末段部分低溫原油屈服的過程，在克服了這部分原油屈服值后，壓力下降，排量上升到一定程度；三是剝落管壁凝油層，恢復管道正常排量的過程，通過采取持續(xù)加壓頂油和在下擴大管徑，從根本上恢復管道的正常狀態(tài)。在該過程中，排量由低到高，壓力由大到小，首站輸出量小，末站收油量多。
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