通過對固液分離技術(shù)的深入研究，改進其他行業(yè)在固液分離設(shè)備上的結(jié)構(gòu)和水處理藥劑上的深度研發(fā)，對化藥加藥系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)上作全面分解，使之成為創(chuàng)的分體式的理想結(jié)構(gòu)。該機已成功轉(zhuǎn)化為對所有行業(yè)廢水、污水、中水進行預(yù)處理和對出水二、三級排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水能一步處理即能達標(biāo)的水處理設(shè)備，整套設(shè)備，廢水，省去了傳統(tǒng)廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設(shè)備，也可省去板框和帶式壓濾機，可直接進行后續(xù)的生化處理。

固液分離設(shè)備工作原理

概括的講；就是化學(xué)祛除，物理分離，設(shè)備由化藥加藥反應(yīng)系統(tǒng)和泥水分離系統(tǒng)兩部分組成。
化學(xué)祛除；無機鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成，中間加入一種新型的助劑，可提高混凝的效能99%，在該段加入高效脫色劑，使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入的催化劑，在一定的反應(yīng)條件下，使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質(zhì)的廢水相應(yīng)調(diào)整藥劑配方，使之用藥量最小，，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進行的分解和降解，并結(jié)成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應(yīng)液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。
物理分離；在不斷涌入的污水反應(yīng)液中，形成一個高能量的有效半徑吸附場，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在專用盤片上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態(tài)，紛紛像一樣前仆后繼的射向盤片，并牢固的粘附在盤片上，隨著盤片的移動，經(jīng)過刮板，將泥團鏟出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設(shè)備底部流出，進行達標(biāo)排放或回收利用。

固液分離設(shè)備應(yīng)用范圍

該設(shè)備可應(yīng)用于幾乎所有行業(yè)的污水處理，對高濃度有機廢水的預(yù)處理，為后道生化創(chuàng)造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現(xiàn)達標(biāo)排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以采用串聯(lián)法，兩步到位，實現(xiàn)達標(biāo)排放或回用。對于一些不達標(biāo)的改造工程，加上該設(shè)備，可以起到減少負(fù)荷，不必進行大手術(shù)的效果。對于新建工程，采用此設(shè)備，可以大大減少占地面積、投資概算和運行成本。現(xiàn)已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實例。

關(guān)鍵詞：微濾機分離設(shè)備加藥系統(tǒng) 水處理設(shè)備帶式壓濾機