隨著水工建筑物上鋼閘門廣泛應(yīng)用 ,防腐問題越來越重要。近年來 ,經(jīng)過運用比較 ,噴鋅防腐的材料和工藝效果。噴鋅防腐工藝包括 3個 ;先噴砂除銹 ,然后噴涂鋅層 ,后是涂層封閉保護。噴砂除銹是用 6ｍ3以上的空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動砂粒通過噴嘴以較高速度沖擊金屬表面 ,依靠砂粒棱角沖擊和以鋼結(jié)構(gòu)表面的銹。檢查合格后 ,用ＱＸ - 1型射吸式氣體噴涂將用、氧氣 ○/ 3 0 0ｍｍ鋅絲成氣霧狀的鋅粒至金屬表面成一定厚度的膜層封閉金屬表面 ,后用氯化橡膠鋁粉漆或環(huán)氧富鋅漆護表面1　噴鋅材料的選擇1 1　用鐵砂比石英砂易達到除銹等級鐵砂噴砂比石英砂除銹易達到要求等級 ,不僅在新鋼材噴鋅處理時效果明顯 ,而且在舊鋼閘門的重新防腐工程中尤為顯著。在噴砂中 ,石英砂由于其顆粒較細 ,僅為 ○/0 5～ 2ｍｍ ,棱角少 ,其硬度不及鐵砂 ,而鐵砂顆粒較粗 前言 太平灣水電站位于鴨綠江下游,系兩國合作的電站。水電站采用河床式廠房,安裝4臺單機為4.75萬儷的機組,單機引用流量較大,為455m"啟,一臺機組設(shè)3個進水孔,每孔設(shè)一扇事故閘門,孔口尺寸為6丫13 .3m,設(shè)計水頭22 .lm。為了啟門力,啟閉機容量,閘門采用節(jié)間充水平壓,利用門頂水柱加重,動水關(guān)閉。 在水電站進口采用節(jié)間充水平壓并利用門頂水柱下門的閘門布置屬于新技術(shù),1985年12月太平灣電站臺機組發(fā)電前該閘門正式投入使用。為了給電站運行提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù),驗證閘門運行的可靠性,1987年6月15一17日對該電站2#機中孔門進行了原型動水關(guān)閉試驗。試驗內(nèi)容包括閘門動水關(guān)閉時的持住力與閘門開度的關(guān)系,動水關(guān)閉時門頂水柱壓力與閘門開度的關(guān)系,上節(jié)門的動水啟門力,整扇門的靜水啟門力及閘門啟閉中通氣孔的風速等。 二、動水關(guān)門試驗 太平灣電站進口事故閘門的啟閉力試驗,主要采用應(yīng)變測力進行觀測引言液壓啟閉機是應(yīng)用在水利水電工程中的一種重要啟閉設(shè)備,液壓啟閉機是否可靠直接關(guān)系到水利水電工程閘門的運行,關(guān)系到整個水庫的狀態(tài),關(guān)系到水庫下游群眾生命和及群眾的財產(chǎn)。1液壓啟閉機主要故障原因分析水利水電工程液壓啟閉機通常由液壓泵站、液壓缸、液壓閥組、液壓管道、液壓附件及電氣檢測和控制裝置組成,液壓啟閉機在全壽命期內(nèi)80%以上的故障源于液壓,而液壓75%以上的故障源于液壓油污染和油質(zhì)惡化,其中主要的污染物為顆粒物、水和空氣等。油液中的顆粒物是一種危害性大的污染物,通常人們所說的液壓油污染主要是指液壓油中的顆粒物,據(jù)有關(guān)文獻統(tǒng)計,液壓油中的顆粒物,金屬約占75%,灰塵約占15%,其他雜質(zhì)約占10%,這些顆粒物隨液壓油的流動而遍布整個液壓,給液壓的工作可靠性帶來隱患。(1)當顆粒通過泵、閥和執(zhí)行元件時,會加劇副的磨損,產(chǎn)生新的磨粒,使油液的污染越來越嚴重。(2)液壓閥中的滑閥配合近年來,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,電力需求不斷增大,使我國水電站的建設(shè)了快速的發(fā)展。閘門啟閉機作為水電站的重要設(shè)備之一,如果對其沿用的繼電器控制,不但難于解決與監(jiān)控機的,而且無法當前水電站對設(shè)備的自動化控制要求。為解決這個問題,我們嘗試采用PLC和TD200(中文顯示控制面板),研制了一種適應(yīng)自動化控制要求的閘門啟閉機電氣控制。1閘門啟閉機的主要作用和控制要求1.1閘門啟閉機的主要作用閘門啟閉機的主要作用,是用來啟閉閘門,控制閘門進行,調(diào)節(jié)水庫區(qū)內(nèi)正常水位,保護大壩樞紐和水電站運行。1.2控制要求閘門啟閉機的控制要求:(1)閘門上升控制:當庫區(qū)內(nèi)水位高于正常蓄水位的警戒水位時,閘門;(2)閘門下降控制:當庫區(qū)內(nèi)水位下降到警戒水位以下時,關(guān)閉閘門停止;(3)閘門預(yù)設(shè)開度控制:開啟閘門到預(yù)先設(shè)定的高度位置;(4)手動和自動控制切換:手動控制用于現(xiàn)場控制閘門的上升、下降、停止