中衛(wèi)鋼結構底座早強無收縮灌漿料

2、拌制預應力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機中加入拌和水，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min。

4、漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿液，不得通過額外加水增加其流動度。

2、拌制預應力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機中加入拌和水，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min。

4、漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿液，不得通過額外加水增加其流動度。

5、壓漿時漿體溫度應保持在5℃～30℃之間，否則應采取措施滿足條件。

2、拌制預應力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機中加入拌和水，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min。

4、漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿液，不得通過額外加水增加其流動度。

5、壓漿時漿體溫度應保持在5℃～30℃之間，否則應采取措施滿足條件。

2、拌制預應力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機中加入拌和水，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min。

4、漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿液，不得通過額外加水增加其流動度。

5、壓漿時漿體溫度應保持在5℃～30℃之間，否則應采取措施滿足條件。

5、壓漿時漿體溫度應保持在5℃～30℃之間，否則應采取措施滿足條件。

2、拌制預應力管道壓漿料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機中加入拌和水，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌，全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。

3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間不宜超過40min。

4、漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的漿液，不得通過額外加水增加其流動度。

5、壓漿時漿體溫度應保持在5℃～30℃之間，否則應采取措施滿足條件。

中衛(wèi)鋼結構底座早強無收縮灌漿料