一、概述
LTM濾筒噴砂除塵器是我公司消化吸收國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的濾筒除塵設(shè)備。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾筒壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
本系列濾筒除塵器結(jié)構(gòu)主要有：過濾室、濾筒、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封。
二、工作原理
濾筒除塵設(shè)備的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾筒過濾，粉塵阻留于濾筒表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾筒表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰，其它排濾袋仍正常進(jìn)行過濾不停風(fēng)機(jī)。
三、型號(hào)說明
L-------立式 T--------懸掛形式
M-------脈沖式 XXX------過濾面積
四、安裝要求
型號(hào)： LTM——9至20000
外理風(fēng)量（m3/h） 540至1200000
氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）?。?00
凈化氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)） ＜0.1
壓力損失（Pa） 1128——1570
殼體承受負(fù)壓（Pa） 5000
室數(shù)（個(gè)） 1至30
總過濾面積（m2） 9至20000
重量（噸） 1——450
五、安裝要求
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒安裝
首先打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
六、維護(hù)管理要求
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。
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