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鄭州森瑪自控閥門有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，氣動(dòng)鑄鋼球閥，氣動(dòng)不銹鋼球閥，氣動(dòng)襯氟球閥，潛水型電動(dòng)球閥，氣動(dòng)薄型球閥，氣動(dòng)對(duì)夾球閥，電動(dòng)對(duì)夾球閥，耐腐蝕球閥 |
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氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥Z644TC的介紹
2025-4-13 閱讀(28)
氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥Z644TC是一種專為高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫高壓及嚴(yán)苛工況設(shè)計(jì)的閥門，結(jié)合了雙閘板結(jié)構(gòu)、陶瓷密封技術(shù)及氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，適用于需要高密封性、強(qiáng)抗沖刷能力的工業(yè)場(chǎng)景。以下是其詳細(xì)介紹：
一、型號(hào)與結(jié)構(gòu)解析
型號(hào)含義：
Z：代表閘閥(Zha，拼音首字母)；
6：驅(qū)動(dòng)方式為氣動(dòng)；
4：連接形式為法蘭連接；
4：結(jié)構(gòu)類型為雙閘板(部分標(biāo)準(zhǔn)中“4”可能代表平行式雙閘板結(jié)構(gòu))；
TC：密封面材質(zhì)為陶瓷(T為陶瓷，C為工藝或結(jié)構(gòu)標(biāo)識(shí))。
核心組件：
閥體：通常采用碳鋼、不銹鋼或特種合金，表面可噴涂防腐涂層。
閘板與閥座：關(guān)鍵密封部位采用高硬度工程陶瓷(如氧化鋁、碳化硅)，硬度達(dá)HRA88以上。
氣動(dòng)執(zhí)行器：配備雙作用或單作用氣缸，支持快速啟閉，可選配定位器實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
雙閘板結(jié)構(gòu)：由兩片平行閘板組成，通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉時(shí)通過(guò)介質(zhì)壓力自緊密封。
二、核心優(yōu)勢(shì)
特殊密封性
雙閘板自緊式密封：關(guān)閉時(shí)介質(zhì)壓力推動(dòng)閘板壓緊閥座，壓力越高密封越嚴(yán)，泄漏等級(jí)可達(dá)Ⅵ級(jí)(零泄漏)。
陶瓷密封面：高硬度陶瓷耐顆粒沖刷，長(zhǎng)期使用后仍能保持密封性能。
抗磨損與耐腐蝕
陶瓷材質(zhì)耐酸堿、耐沖刷，適用于含硬質(zhì)顆粒(如礦漿、煤灰)或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)(如硫酸、氯離子溶液)。
雙閘板結(jié)構(gòu)分散磨損壓力，延長(zhǎng)閥門壽命(比普通閘閥壽命提升3-5倍)。
高壓差適應(yīng)性
雙閘板設(shè)計(jì)可承受更高壓差(如PN10~PN40)，適用于高壓系統(tǒng)或頻繁啟閉的嚴(yán)苛工況。
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)優(yōu)勢(shì)
快速響應(yīng)：氣動(dòng)執(zhí)行器啟閉時(shí)間短(通常2-5秒)，適合需要快速切斷的場(chǎng)景(如緊急停機(jī))。
防爆安全：無(wú)需電力驅(qū)動(dòng)，適用于易燃易爆環(huán)境(如石化、煤礦)。
抗卡阻：氣動(dòng)系統(tǒng)在過(guò)載時(shí)通過(guò)泄壓保護(hù)執(zhí)行器，避免因介質(zhì)結(jié)晶或雜質(zhì)卡死導(dǎo)致的損壞。
三、適用工況
行業(yè)：
電力行業(yè)(脫硫系統(tǒng)、煤粉輸送)；
礦山冶金(礦漿處理、尾礦排放)；
化工行業(yè)(強(qiáng)酸/堿介質(zhì)、腐蝕性氣體)；
環(huán)保工程(污水處理、含固廢液輸送)。
典型介質(zhì)：
含固體顆粒的漿液(如石灰漿、礦渣、煤灰水)；
高溫高壓蒸汽或?qū)嵊停?br />
強(qiáng)腐蝕性液體(鹽酸、氫氟酸、鹽霧氣體)。
禁忌：
粘稠易結(jié)晶介質(zhì)(可能堵塞閘板間隙)；
超高溫(>400℃需特殊陶瓷材料定制)。
四、技術(shù)參數(shù)示例
| 項(xiàng)目 | 參數(shù)范圍 |
| 公稱通徑（DN） | 50-600mm |
| 壓力等級(jí) | PN1.6-PN4.0MPa（Class150-300） |
| 溫度范圍 | -20℃ ~ +350℃（陶瓷耐溫上限） |
| 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa |
| 泄漏等級(jí) | Ⅵ級(jí)（零泄漏） |
| 密封面材質(zhì) | 氧化鋁陶瓷/碳化硅陶瓷 |
五、選型與使用注意事項(xiàng)
選型要點(diǎn)
介質(zhì)特性：含顆粒介質(zhì)需選擇加厚陶瓷層或碳化硅材質(zhì)；強(qiáng)酸環(huán)境需驗(yàn)證陶瓷耐腐蝕性。
壓力匹配：高壓差工況需校核閥體強(qiáng)度及閘板結(jié)構(gòu)承壓能力。
氣動(dòng)配置：高頻操作建議選雙作用氣缸；需故障安全位置(如失氣關(guān)閉)時(shí)選單作用+彈簧復(fù)位。
安裝與維護(hù)
安裝前需清洗管道，避免焊渣或硬物劃傷陶瓷密封面。
氣源需配備三聯(lián)件(過(guò)濾、減壓、潤(rùn)滑)，確保氣路潔凈干燥。
定期檢查閘板導(dǎo)向槽及密封面磨損，及時(shí)清理結(jié)垢或沉積物。
六、對(duì)比與替代方案
對(duì)比單閘板陶瓷閥：
Z644TC雙閘板密封更可靠，適合高壓差和含顆粒介質(zhì)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。
對(duì)比金屬密封雙閘板閥：
陶瓷閥耐磨耐蝕性顯著提升，但初始投資更高，適合長(zhǎng)期運(yùn)行的惡劣工況。
替代方案：
若無(wú)需防爆且需精密調(diào)節(jié)，可考慮電動(dòng)陶瓷雙閘板閥；若介質(zhì)潔凈且壓力低，可選用普通金屬閘閥。
總結(jié)：Z644TC氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥憑借雙閘板自緊密封、陶瓷抗磨耐蝕及氣動(dòng)快速響應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，是處理高磨損、強(qiáng)腐蝕、高壓差介質(zhì)的理想選擇，尤其適用于對(duì)密封性要求特殊且需長(zhǎng)期免維護(hù)的工業(yè)系統(tǒng)。
