砂石廠在鉆孔過程、爆破過程和鏟裝運輸過程中采用灑水降塵、風速較大時停止作業(yè)措施控制粉塵大量產生，在這種比較惡劣的條件下工作不僅影響的是操作人員的健康，也會對環(huán)境造成破壞。所以治理粉塵的污染成為了重點，需要安裝的除塵設備一定也要質量高，除塵效率高才可以。如果除塵設備出現(xiàn)經常的故障，可能會導致整個砂石料廠不能正常運行造成停工，所以說砂石料廠除塵設備的質量和使用壽命是非常重要的。

慧陽公司在砂石廠粉塵污染主要產生的破碎-輸送-篩分過程幾大環(huán)節(jié)，采用了脈沖袋式除塵工藝進行粉塵治理。我公司脈沖袋式除塵器清灰技術*，有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上，是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

砂石廠布袋除塵器結構原理

砂石廠除塵器是由上箱體、下箱體、中箱體、灰斗組成的除塵設備。脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

石料廠除塵器清灰過程

該除塵設備的清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的除塵器布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從除塵器布袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離除塵器布袋表面后又隨氣流附集到相鄰除塵器布袋表面的現(xiàn)象，使除塵器布袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。