機械特性 Mechanical characteristics
機身Fuselage
·整體式T型鑄件床身,十字工作臺結構,加強筋科學合理分布,幾何精度好,數控軸全行程運動的穩(wěn)定性好
·高剛性單立柱設計,主軸配重減少懸臂現象發(fā)生,主軸高速做平衡抬刀運動
工作臺Workbench
工作臺采用精密花崗巖(00級)材料,絕緣性能好,溫度影響低,耐腐蝕等特點,放電加工時兩極間存在的寄生電容低,實現高光潔度均一性的鏡面加工.
絲桿、線軌 lead screw、Linear slide
中國臺灣HIWIN/PMI高精滾珠絲桿和高剛性線性滑軌,搭配交流伺服馬達,具備電氣控制系統(tǒng)步距補償和間隙補償功能,減少傳動誤差,移位速度快,穩(wěn)定性好.
*Quality assurance
機床幾何精度,位置精度,動態(tài)和靜態(tài)精度在制造過程中全檢
電氣可靠性檢驗(包括電流全功率,鏡面加工,大面積高光潔度加工,低電極損耗加工等檢測)
優(yōu)勢: Advantage
U級的加工精度,四孔定位加工,工件在機自動測量
精邊加工,在接插件等精密模具中,對細小圓角半徑的要求較高,精邊可加工出0.01mm的微小圓角
高效,使用高速抬刀功能,主軸抬刀速度可實現≥6M/min,伺服系統(tǒng)的跟蹤性能好,高速抬刀能夠使加工蝕除物有效排出,實現高速的穩(wěn)定放電加工
精面,加工面沒有針孔,完成達到鏡面加工效果
數控搖動功能Numerical control swinging function
·鎖住Z軸的搖動輪廓加工
·用旋轉電極的輪廓創(chuàng)成加工
·三軸聯(lián)動棱角型腔的搖動加工
·U軸分度加工,R軸旋轉加工,用U軸與Z軸聯(lián)動螺旋齒輪加工
·選配C 軸(U軸)加工裝置,能實現數控四軸聯(lián)動加工
技術參數Technical parameters
項目 Items | 單位 | CNC-B30 | CNC-B45 | CNC-B50 |
工作臺尺寸 | mm | 600*400 | 700*400 | 850*500 |
加工液槽尺寸（L*B*H） | mm | 950*620*360 | 1000*700*450 | 1370*720*450 |
液面調整范圍 | mm | 48-198 | 110*300 | 150*300 |
加工液槽容量 | L | 152 | 220 | 250 |
X、Y、Z軸行程 | mm | 300*210*270 | 450*350*275 | 500*400*300 |
電極頭到工作臺面距離 | mm | 150-420 | 150*660 | 390*690 |
電極重量 | kg | 25 | 50 | 120 |
工件尺寸 | mm | 900*585*270 | 990*660*300 | 1200*650*300 |
工件重量 | kg | 400 | 500 | 1800 |
定位精度(JIS標準) | Um | 任意5um/100mm |
重復定位精度(JIS標準) | mm | 0.002 |
機身重量 | Kg | 2000 | 2300 | 2500 |
外形尺寸(L*B*H) | Mm | 1350*1300*2250 | 1450*1400*2300 | 2000*2500*2600 |
加工液壓過濾方式 | | 交換式紙芯過濾器 |
數控脈沖電源裝置 | | A1-40 | A1-40 | A1-40 |
加工電流 | A | 40 | 40 | 40 |
輸入總功率 | KVA | 9 | 9 | 9 |
輸入電源 | V | 380(中國) |
油箱容量 | L | 400 | 600 | 600 |
加工速度 | mm3/min | 400 | 400 | 400 |
表面粗糙度 | um | ＜0.1 |
電極損耗比 | ％ | ＜0.1％ |
控制軸數 | | 三軸三聯(lián)動(標配),四軸四聯(lián)動(選配) |
各軸分辨率 | um | 0.4 |
小驅動單位 | um | 1 |
輸入方式 | | 觸摸屏 U盤 RS-232 |
顯示設備 | | 15寸液壓屏(TFT-LCD) |
標準工藝 | | 銅/鋼、微細銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細銅鎢/鋼、鋼/鋼、銅鎢/硬質合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、銅/銅 |
插補方式 | | 直級,圓弧,螺旋線 |
各軸補償 | | 各軸分別進行步距差補償,間隙補償 |
位置指令方式 | | 值/增量兼用 |
