橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。目前，橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類(lèi)主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的4%。橡膠助劑生產(chǎn)制備的過(guò)程中，需要使用干燥設(shè)備進(jìn)行橡膠助劑烘干脫水。常州市易度干燥設(shè)備有限公司*使用閃蒸干燥機(jī)。

詳細(xì)介紹

橡膠助劑干燥
橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。目前，橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類(lèi)主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的4%。橡膠助劑生產(chǎn)制備的過(guò)程中，需要使用干燥設(shè)備進(jìn)行橡膠助劑烘干脫水。常州市易度干燥設(shè)備有限公司*使用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行橡膠助劑干燥！
橡膠助劑烘干
橡膠助劑干燥機(jī)是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型橡膠助劑干燥設(shè)備。橡膠助劑干燥機(jī)技術(shù)*，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)橡膠助劑干燥設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到*技術(shù)水平。熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從橡膠助劑干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)橡膠助劑產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是橡膠助劑受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在橡膠助劑干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以橡膠助劑干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
橡膠助劑干燥設(shè)備
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 橡膠助劑干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了橡膠助劑干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。
● 相對(duì)其它橡膠助劑干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 橡膠助劑干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）