噴漆廢氣怎么處理

藍(lán)陽環(huán)保噴漆廢氣處理廠家

近些年來，由于環(huán)保越來越嚴(yán)格，噴漆行業(yè)廢氣處理設(shè)備環(huán)保廠家研發(fā)處理很多凈化裝置。如：催化燃燒設(shè)備、噴淋塔設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、光氧催化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備等。噴漆廢氣處理如何選擇、是目前很多客戶遇到比較頭疼的問題、我公司設(shè)計切合客戶實際情況。包括企業(yè)實力，廢氣濃度大小、風(fēng)量大小、廢氣因子不一樣那么選擇的設(shè)備也不一樣。

藍(lán)陽環(huán)保噴漆廢氣處理工程簡介

噴漆車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量揮發(fā)性有機物，為了消除環(huán)境污染，我公司決定對該廢氣進(jìn)行治理。經(jīng)市場調(diào)研提出如下治理方案。

排放源：噴漆房

按照環(huán)保要求試驗產(chǎn)生的廢氣需經(jīng)過處理后達(dá)標(biāo)排放。公司將采用全新的工藝和凈化設(shè)備，使經(jīng)處理后的廢氣終達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后再排放。為了消除環(huán)境污染，該公司決定對該廢氣進(jìn)行治理。我公司受該公司委托，在對現(xiàn)場考察后，根據(jù)我公司的實際經(jīng)驗，特提出如下治理方案。

噴漆間凈化方式及流程：

本方案采用了四級凈化方式，

一級由干式油漆過濾器完成。主要是針對噴漆產(chǎn)生的過噴漆霧顆粒進(jìn)行凈化，過濾攔截。

第二級由干式過濾器完成。主要是針對前過濾沒有攔截的漆霧顆粒進(jìn)行二次過濾攔截。

第三級凈化是有活性炭廢氣凈化器完成。主要是將噴漆過程中產(chǎn)生的有機廢氣*吸附后達(dá)標(biāo)排放。噴漆中所產(chǎn)生廢氣是稀釋涂料的有機溶劑（甲苯、二甲苯），在噴漆時自然的空氣中揮發(fā)出來的氣體，它的物理狀態(tài)是氣體，是具有毒性的，會引起各種肺部疾病。對人體傷害極大，因此廢氣的處理才是我們防止職業(yè)危害的重點，此級凈化為整個噴漆過程中重點，是*的。

第四級凈化是由UV光解廢氣處理裝置完成。

UV光解：*，紫外線是由電磁波組成，其本身所帶有的能量與波長直接有關(guān)，波長越短，能量越大。通過采用D波段內(nèi)的真空紫外線（波長范圍170~184.9nm），照射有機氣體或惡臭氣體分子，當(dāng)這些氣體分子吸收了這類紫外線光后，因紫外線光本身所帶有的能量，使有機氣體或惡臭氣體分子內(nèi)部發(fā)生裂解，化學(xué)鍵斷裂，形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）。同時，混合氣體中的氧氣被紫外線光裂解形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV+O2→O-+O*(活性氧) O*+O2→O3(臭氧)】；混合氣體中的水蒸氣被紫外線光裂解產(chǎn)生羥基【UV+H2O→H++OH-(羥基)】，而這些生成的臭氧和羥基具有*的氧化性，可將廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子和基團(tuán)（甚至是有機氣體或惡臭氣體分子）氧化成H2O和CO2等無污染的低分子化合物。 

另外，利用高能紫外線光束可裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺菌的目的。  工藝優(yōu)勢

采用光解工藝。用紫外UV光解工藝將有機廢氣成分中大部分的分子化學(xué)鍵裂解，并同時裂解氧氣產(chǎn)生大量的氧化能力很強的臭氧，這些臭氧會將有機廢氣裂解后的游離態(tài)原子和分子基團(tuán)進(jìn)行氧化，生成CO2和H2O；由于有機廢氣一般成份較為復(fù)雜，部分有機分子的化學(xué)鍵鍵能較高，甚至高于光解的紫外線所具有的能量。

簡介UV光氧廢氣凈化設(shè)備的性能優(yōu)勢

1.反應(yīng)速度快，在毫秒級的時間內(nèi)，瞬間對有機廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。 

2.一次性凈化效率高，可同時凈化多種污染物，尤其對有機廢氣的凈化效果尤為明顯。 

3.設(shè)置多重防火措施，采用開關(guān)、電源、電路三重自動保護(hù)。 

4.設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，方便現(xiàn)場安裝。 

5.操作維護(hù)方便，模塊化設(shè)計，可成塊取出檢修和清理。 

6.運行成本低，設(shè)備自帶高頻變壓器，運行功率小，耗電量低，且不需其他附帶費用。

廢氣凈化流程：

噴漆時產(chǎn)生的過噴漆霧在排風(fēng)機強制抽風(fēng)作用下，漆霧首先穿透設(shè)置在干式漆霧過濾器進(jìn)風(fēng)口處的迷宮濾紙大部分漆霧被攔截吸附在過濾紙及過濾器頂部的過濾棉上，完成一級凈化，更換下來的濾紙濾棉建議由危廢處理資質(zhì)的公司回收處理。少部分漆霧會穿過過濾棉進(jìn)入UV光解凈化器，在UV光解凈化器前端設(shè)置一層濾網(wǎng)，可以將漆霧及顆粒物*過濾。經(jīng)*除塵的廢氣進(jìn)入第二級凈化即UV光解廢氣凈化器中，經(jīng)紫外線照射與催化劑的反應(yīng)被充分催化分解，即完成第二級凈化。未經(jīng)*催化分解的廢氣進(jìn)入活性炭廢氣處理箱，廢氣中的揮發(fā)性有機溶劑穿透4層蜂窩狀活性炭磚。有機溶劑被過濾完成第三級凈化。（活性炭正常使用壽命在800小時，更換下來的活性炭建議委托危廢公司回收處理）。經(jīng)三級凈化處理裝置處理過的廢氣*達(dá)到國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)。