無(wú)錫工業(yè)橡膠廢氣處理廠家

分析橡膠行業(yè)廢氣成份

主要物質(zhì)：

硫化煙氣、溶劑廢氣、煉膠廢氣、熱膠廢氣。

化學(xué)性質(zhì)可以分為烷烴類、苯類、烯類、有機(jī)硫類、有機(jī)酸類、酚類，其中含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機(jī)廢氣及煙氣。

由于有機(jī)化合物和硫化物是產(chǎn)生惡臭的主要物質(zhì)，導(dǎo)致橡膠廢氣均有較強(qiáng)烈的、難聞的異味。

橡膠行業(yè)分類：

醫(yī)用橡膠制品、輪胎、橡膠鞋底、橡膠管道、橡膠絕緣殼等等。

橡膠行業(yè)廢氣處理工藝主要為催化燃燒法、光催化氧化法、低溫等離子體法以及活性炭吸附法。

催化燃燒法：

利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。

活性炭吸附廢氣處理設(shè)備是由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。

脫附：采用熱脫附法，脫附時(shí)，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下吹送至活性炭箱中，將機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái)，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，有機(jī)性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒，因此安全可靠。

先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～100℃時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。

本裝置由進(jìn)氣管道、主機(jī)、電控柜組成，凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器、閥門(mén)、引風(fēng)機(jī)及等組成，

無(wú)錫工業(yè)橡膠廢氣處理廠家

工作原理

先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，2個(gè)或2個(gè)以上吸附床交替使用。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。

燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備特點(diǎn)：

 采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃

適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化

采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風(fēng)量下使用

設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力。

 操作簡(jiǎn)單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制

 系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報(bào)警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施

光氧催化設(shè)備：

 能夠把各種廢臭氣體如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物及其它VOC類有機(jī)物、無(wú)機(jī)物在光催化氧化 的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無(wú)毒無(wú)害物質(zhì),同時(shí)具有除臭、消毒、殺菌的功效，由于在光催化氧化反應(yīng)過(guò)程中無(wú)任何添加劑，所以 不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

 在光催化氧化反應(yīng)中，通過(guò)紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產(chǎn)生電子空穴對(duì)，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應(yīng)生成氧化性很活波的羥基 自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-）。

凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術(shù)組合起來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)味化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出。

適用范圍：