泰州化工廠廢氣處理設備 活性炭吸附濃縮 冷凝回收

如同所示：

活性炭吸附濃縮工藝流程說明：
廢氣含有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來的氣態(tài)有機溶劑污染物，為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程，尾氣先進入干式預過濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來，再進入活性炭吸附床進行吸附處理，廢氣中的氣態(tài)有機污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時間的吸附，活性炭對污染物吸附達到一定的程度后，啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程，將原來吸附在活性炭里的有機廢氣脫附出來，通過催化燃燒將氣態(tài)有機污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽，經(jīng)處理后的氣流高空達標排放。

活性炭吸附濃縮設備特點 

運行穩(wěn)定：
本案工藝技術(shù)先進，設施運行穩(wěn)定，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用低。吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。

熱效率高：

脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風復式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。

智能化控制：
自動化水平高，設備配有PLC/人機界面+智能遠程控制系統(tǒng)，可在人機界面或者shou機上設定運行參數(shù)，實現(xiàn)shou機遠程智能控制，可在shou機上設定運行參數(shù)和查看設備運行狀態(tài)。

投入低：

單套設施處理風量大，大大降低了設施的投資成本、運行費用和占地面積。

適應性強：

所有設備均為按戶外型要求進行設計、制作，防風、防雨、防凍。

—體化、模塊化設計、制造，具有占地緊揍、外觀美觀、安裝方便的特點。

處理高效：

傕化燃燒效率高、浄化*。釆用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒*、 安全無焰燃燒，產(chǎn)物無毒、無害；傕化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。

安全：

注重安全使用性能，在設計中釆取多重安全設施，杜絕發(fā)生安全事故；加熱器釆用電加熱管,

安全、高效

泰州化工廠廢氣處理設備  活性炭吸附濃縮 冷凝回收

冷凝回收設備產(chǎn)品介紹特點：

整機全部采用高級組件一體組成，設計精巧，不需加裝任何輔助配備。

葉輪皆經(jīng)動態(tài)平行試驗。

設有飽和加壓裝置，采用穩(wěn)定安靜，安全可靠。

采用高感度儀控制，感應精確，安全性特佳。

設有安全給水控制系統(tǒng)，避免起機時之凝結(jié)水大量回收，造成鍋爐過量給水發(fā)生意外。

機型多適用范圍廣，一般大小之鍋爐均能使用。

重要部分全彩高級組件組成，安裝后可長期安心使用。

強制將凝結(jié)水吸回回收罐，*沒有凝結(jié)水積存，升溫效率大幅提升。

凝結(jié)水不會積存在設備，沒有水錘現(xiàn)象，可延長設備使用年限。

為你節(jié)省20％以上之燃料。

物有所值，質(zhì)量有保障，定期免費保養(yǎng)。

技術(shù)說明：

　　1 真正全密閉式回收，二次蒸汽與高溫冷凝水統(tǒng)統(tǒng)直接加入鍋爐。

　　2 鍋爐補水90%以上由蒸汽冷凝水來補充。

　　3 整個凝結(jié)水回收系統(tǒng)和鍋爐生產(chǎn)線變成了一個密閉的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)。

　　4 整個密閉回收系統(tǒng)就像熱煤鍋爐系統(tǒng)一樣循環(huán)起來。無一點蒸汽泄漏。

　　5 系統(tǒng)采用PLC程序控制。穩(wěn)定可靠。

　　6 與鍋爐閉路配套使用，使熱能回收更*。

　　7 采用特殊裝置充分回收系統(tǒng)的閃蒸蒸汽。

售后服務及承諾

我公司一貫堅持精益求精，顧客滿意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量*，信譽*，服務*“為宗旨，從設備選型，定貨，維護保養(yǎng)等方面想用戶所想，我公司配有一支責任心強，技術(shù)過硬的專業(yè)售后服務體系。

設備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓。乙方無償為甲方培訓運人員。培訓時間待雙方商定，采用現(xiàn)場講解與操作實習相結(jié)合的培訓方式，培訓地點為改造現(xiàn)場，培訓一次完成。

1、在甲方的工作場地進行終驗收時，乙方需提供相應的技術(shù)培訓，以達到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作、正確使用、正確維護、故障排除等技術(shù)水平要求。

2、對甲方操作及技術(shù)人員的培訓人次、時間、地點、方式。針對所有設備的操作、控制、維護及保養(yǎng)幾個方面進行培訓。并提供相應的工作條件及技術(shù)資料。

3、甲方在設備裝配及調(diào)試時將派工藝技術(shù)、 操作和現(xiàn)場維護人員參與乙方工作，乙方提供相應的工作指導。

售后服務：

1、對本工程售后服務的承諾：

我公司鄭重承諾：

售后服務1小時內(nèi)響應,并給出相應解決方案；

如有需要，150km以內(nèi)3小時內(nèi)人員到現(xiàn)場；其余到達現(xiàn)場時間視距離遠近及與業(yè)主協(xié)商而定。

2、質(zhì)保期內(nèi)

由本公司承包建設的設備保質(zhì)期為一年；電控設備質(zhì)量保證期按國家標準為四個月質(zhì)保期。起始日期以設備進廠單機正常運轉(zhuǎn)，雙方簽定驗收單為準。

質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時，我公司提供免費維修或免費更換零部件；因使用不當造成質(zhì)量下降后設備損壞需要更換設備材料時，我公司負責免費維修，設備及零配件費用按投標報價有償提供。質(zhì)保期開始半年至一年內(nèi)，如用戶需要，我公司可繼續(xù)留1-2名技術(shù)人員進行短期技術(shù)指導。

3、質(zhì)保期滿后

質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當延長技術(shù)人員在現(xiàn)場的運行指導時間，并負責終身維修（維修所需要更換的設備及零部件費用按報價提供）。