隨著人們對生活質(zhì)量的要求提高，產(chǎn)品為了的美觀或者作防腐處理，大部分的產(chǎn)品都需要噴涂（涂裝）。常見的有汽車噴涂、家具涂裝等。

在涂裝的過程中，使用油漆對人體的危害極大，油漆的主要污染源是苯。苯會引起人體慢性中毒，造成白細(xì)胞減少，血小板降低,骨髓造血功能發(fā)生障礙，嚴(yán)重的還會患上白血病。油漆不僅能通過呼吸進(jìn)入人體，還可以通過皮膚吸收進(jìn)入人體。因此噴涂車間必須安裝廢氣處理環(huán)保設(shè)備，以保護人體健康、保護大氣環(huán)境。

涂裝噴漆廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)，也被叫作催化燃燒法。這種燃燒方法需要催化劑的配合與作用下，可以在溫度適中的條件下加速有廢氣處理速度，從而達(dá)到治理有機廢氣的效果。隨著經(jīng)濟與社會的發(fā)展需要，涂裝廢氣處理技術(shù)已經(jīng)成為在處理廢氣技術(shù)上的一種*的手段。特別是在環(huán)保意識增強的今天，催化涂裝廢氣處理設(shè)備技術(shù)已深入大多數(shù)廢氣處理項目中去?？梢哉f是涂裝廢氣處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢助力環(huán)保廢氣處理工程，那為什么可以助力廢氣處理工程呢，這個從涂裝廢氣處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢上說起。

涂裝噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢主要有：

1、技術(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理

涂裝廢氣處理設(shè)備設(shè)備吸附芯為其核心部件，它是一種籠型結(jié)構(gòu)，具有處理風(fēng)量大，并且活性碳纖維含量的特點，它可以大幅度降低有機廢氣處理成本。

2、處理效率高

由于涂裝廢氣處理設(shè)備設(shè)備的活性碳纖維的比表面積的一些特點，可以使其吸附效率高達(dá)到95%。當(dāng)然這個技術(shù)在生產(chǎn)時可以再次提高一些，這樣的處理效率就目前環(huán)保排放要求是*符合的裝置。

3、運行費用低

涂裝廢氣處理設(shè)備設(shè)備采用的是活性碳纖維的脫附和再生方式，所以它在能耗和運行費用較普通的處理設(shè)備來說比較低一些，再加上活性碳纖維纏繞芯這種材料的氣流阻力比較小，風(fēng)機功率較低，所以涂裝廢氣處理設(shè)備設(shè)備在凈化有機廢氣時就顯得較其它他設(shè)備更低了。

4、全自動運行

現(xiàn)在的涂裝廢氣處理設(shè)備都是要采用的可編程序來進(jìn)行控制，設(shè)備都是集成電磁閥，運行性能可靠。而且在運行時，設(shè)備狀況在模擬顯示盤一目了然，對故障有提示以及檢測功能。操作起來比較簡單，利于人員的維護。

5、安全與穩(wěn)定

安全系統(tǒng)設(shè)計精良，開啟主窗，自動切斷高壓供應(yīng);高壓輸送管經(jīng)過精密的儲熱成份，確保安全可靠;馬基礎(chǔ)設(shè)施采用的低重力追蹤技術(shù)它可以使用遙控器，大大改善企業(yè)和企業(yè)的安全因素。

6、廣泛應(yīng)用范圍

高清潔效率，特別適合使用其他化學(xué)工業(yè)、制藥行業(yè)等其他方法的多種廢氣排放;低業(yè)務(wù)費用;反應(yīng)迅速，發(fā)動引擎。

7、高效和靈活

不同粒子的漏油顆粒能有效地收集，產(chǎn)生巨大的清潔效果，這將解決復(fù)雜廢氣可能出現(xiàn)的問題。涂裝廢氣處理設(shè)備可以根據(jù)廢氣處理和清潔劑的彈性結(jié)合起來。他可以調(diào)整這些單元的數(shù)量。

8、安全可靠

這點為什么要單獨拿出來說呢，很多設(shè)備都是比較安全可靠的。但是值得一說的涂裝廢氣處理設(shè)備設(shè)備非常適合用于危險場所，因為設(shè)備的結(jié)構(gòu)都是采用防爆風(fēng)機、防爆泵等防爆裝置，設(shè)備的外部信號均采用安全欄連接，安全性能比較高。

流程分析：

1、吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器，1個催化分解器（輔之低壓風(fēng)機、閥門等構(gòu)成）。廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B，當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后來被成為CO2與H2O排出。

2、完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

3、當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。這個方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

4、單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。

5、吸附風(fēng)機用變頻器控制，可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負(fù)壓來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

催化燃燒對催化燃燒裝置性能的一般要求如下：

工業(yè)廢氣處理催化燃燒裝置的焊接性能除了取決于共同的狀態(tài)和焊接工藝參數(shù),主要取決于電極和覆蓋過渡合金元素成分。因此，焊條應(yīng)根據(jù)修復(fù)件的原材料和技術(shù)要求來選擇。一般來說，應(yīng)根據(jù)以下原則選擇焊條。

(1)對催化燃燒裝置性能的一般要求如下：
焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼，可選擇相同強度的焊條；
B部分,焊接或交變載荷沖擊載荷,并應(yīng)選擇涂層金屬強度略低于母材的強度電極;
對于焊接性差的母材，如高碳鋼，采用過渡層法。應(yīng)注意高碳鋼的修復(fù)焊接和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接；
不同材質(zhì)的母材焊接，應(yīng)以低強度母材為基礎(chǔ)。
(2)的物理和化學(xué)性質(zhì)一般要求如下:
(a)在高溫或低溫條件下焊接工件時，應(yīng)選擇相應(yīng)的耐熱品種的焊接電極，如耐熱鋼電極和高合金奧氏體低溫電極。
在選擇堆焊電極時，必須區(qū)分磨損類型和中腐蝕類型，并選擇相應(yīng)的成分和性能(特別是硬度)。
(3)零件焊接狀態(tài)的一般要求如下：
復(fù)雜形狀零件,大而厚或剛度大,焊后殘余應(yīng)力大,容易產(chǎn)生裂紋,必須使用抗裂性能好的低氫型焊條,高韌性電極或氧化鐵型焊條。
當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應(yīng)選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。

很難把大部分的零件翻過來。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應(yīng)在所有位置使用焊條。

催化燃燒生產(chǎn)廠家生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性：

催化燃燒生產(chǎn)廠家低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進(jìn)而實現(xiàn)高效率VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。 
另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)外的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的較適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。
催化燃燒生產(chǎn)廠家低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進(jìn)而實現(xiàn)高效率VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。

另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)外的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的較適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。

 催化燃燒設(shè)備可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。 

催化燃燒除塵器運行過程：

設(shè)備開機后，設(shè)備按照程序進(jìn)行預(yù)清掃工作，然后由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時，主進(jìn)閥先開啟   量，當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時（一般為200～300℃），隨著反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計的催化起燃溫度。電加熱是分組加熱的方式，共有兩組，系統(tǒng)能根據(jù)廢氣濃度來切換兩組電加熱。當(dāng)廢氣濃度合適時，電加熱   停止，系統(tǒng)從而達(dá)到正常運行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度過高，使催化反應(yīng)溫度＞450℃時，打開新鮮空氣閥，補充新鮮空氣以稀釋廢氣濃度，使設(shè)備進(jìn)入正常運行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度偏低時，系統(tǒng)將不能通過廢氣反應(yīng)熱來維持熱平衡，此時需要加熱器供熱，即一組加熱或二組加熱。以上是全自動設(shè)備運行過程。

藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司。    公司在成立之時就確定了以人為本，以科技促發(fā)展的理念，始終以“立足環(huán)保事業(yè)，智力節(jié)能減排，改善生態(tài)環(huán)境”為使命，圍繞公司主營業(yè)務(wù)履行社會責(zé)任，嚴(yán)格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶花少的錢做優(yōu)的工程，并以優(yōu)的服務(wù)和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認(rèn)可。    

藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售中國市場環(huán)保凈化的新型高科技系列產(chǎn)品，專業(yè)從事各類環(huán)境保護工程治理。我們擁有幾十名專業(yè)技術(shù)人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員。是一家專業(yè)從事各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計、制作、安裝售后為一體的高科技現(xiàn)代化環(huán)保公司。我們以高新環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主營業(yè)務(wù)，全心致力于科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的銷售與服務(wù)。我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供全面的環(huán)保解決方案及周到的服務(wù)，以改善顧客員工的生產(chǎn)和工作環(huán)境，還藍(lán)天碧水于社會。    藍(lán)陽環(huán)保本著“誠信強企，人品造牌”的我公司信念，以締造物美價廉的產(chǎn)品為己任，為各界客戶提供更為安全、實效的環(huán)保凈化設(shè)備為目標(biāo)，不斷促使我們進(jìn)行技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新，以有效的產(chǎn)品和無微不至的服務(wù)來回報社會和百姓。    

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