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再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒器。該技術(shù)自韓國引進(jìn)，在消化吸收的基礎(chǔ)上經(jīng)過我公司科創(chuàng)人員的多次改進(jìn)，使該技術(shù)更加完善。其基本原理實在高溫下（≥760℃）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的i，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
蘇州鉻酸廢氣處理設(shè)備
運行原理：
建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對有機廢氣進(jìn)行專業(yè)處理，使有機廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達(dá)到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對其進(jìn)行制作，以便于開展有機廢氣治理工作。有機廢氣在經(jīng)過一個陶瓷媒介床之后，會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個媒介床也會出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。
蘇州鉻酸廢氣處理設(shè)備
再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒器。該技術(shù)自韓國引進(jìn)，在消化吸收的基礎(chǔ)上經(jīng)過我公司科創(chuàng)人員的多次改進(jìn)，使該技術(shù)更加完善。其基本原理實在高溫下（≥760℃）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的i，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃燒消耗。
