纖維束濾速高(20-50m/h)截污效果好,是一種新型過濾材料。高速纖維束濾料選用腈綸,丙綸,滌綸絲為原料,由于它運(yùn)用自身表面積所沾附的大量生物團(tuán)與充氧,與污水反復(fù)接觸,使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。纖維束濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生,可實(shí)現(xiàn)自動化管理,一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L,出水SS≤5mg/L,精濾進(jìn)水25mg/L,還由于它工藝特殊,能盡快的進(jìn)行更換和維修,目前,廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。
纖維束濾料過濾器適用于直接過濾,其出水水質(zhì)好,濾層阻力小,工作周期長,可用于類似滲透法脫鹽等對水質(zhì)要求嚴(yán)格的預(yù)處理。
高速纖維束理化指標(biāo):
外觀 | 束狀 | 孔隙率 | 98% |
纖維徑 | 20-50um | 濾速 | 35-85m/h |
纖維長 | 15-25mm | 截泥量 | 8kg/m3 |
束粗 | 100-150mm | 表面積 | 3500m2/m3 |
束長 | 1m以上的按用戶要求長度定做 | 充填密度 | 50-70kg/m3 |
選用優(yōu)質(zhì)腈綸,滌綸絲為原料,由于它運(yùn)用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧,與污水反復(fù)接觸,使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4.5倍,易反洗再生??蓪?shí)現(xiàn)自動化管理,一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L,出水ss≤5mg/L,精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L,還由于它工藝特殊,能盡快的進(jìn)行更換和維修。目前,廣泛用于電力,油田,化工,冶金,電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水,循環(huán),旁濾和廢水回收再利用。
纖維束濾料技術(shù)指標(biāo):
分析項目測試數(shù)據(jù)分析項目測試數(shù)據(jù)
外觀束狀空隙率98%
纖維經(jīng) 20-50μm 表面積3500m2/m3
纖維長 15-25mm 截泥量8kg/m3
束長超1m按用戶要求定做濾速35-85m/h
束粗 100-150mm 充填密度50-70kg/m3
纖維束濾料特點(diǎn)如下:
纖維束濾料,單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米,屬于微米級過濾材料(砂濾器屬于毫米級),具有巨大的比表面積,對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對水中懸浮物的去除率可接近99%,經(jīng)良好混凝處理的水,懸浮物含量為20mg/L時,過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。,解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求,迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。本產(chǎn)品質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。
纖維束濾料在水處理過程中優(yōu)點(diǎn)眾多:
(1)化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),濾水過程中無有害成分溶出;
(2)反冼氣水高強(qiáng)度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料;
(3)多年浸泡在水中耐久不腐,使用壽命一般可達(dá)5~10年;
(4)過濾阻力小,濾速快,在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過濾效果。
(5)纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向?yàn)V床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層,無需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級配。
(6)濾層有序:纖維束濾料懸掛在過濾器或?yàn)V池內(nèi),耐沖擊,不亂層,不流失,可承受高強(qiáng)度的清洗,包括大流量的氣-水聯(lián)合清洗。
(7)截污容量大,一般為5~15kg/m3濾材,是傳統(tǒng)過濾器的2~3倍。
(8)占地面積小,制造相同的水量,占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3~1/8。
噸水造價低,制取相同的水量,造價低于傳統(tǒng)過濾器。
(9)反洗耗水量低,僅為周期制水量的1~3%,一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。
纖維束濾料工作原理及應(yīng)用范圍:
過濾時,利用過濾器或?yàn)V池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮,纖維束濾料處于密實(shí)狀態(tài),提高了濾層截留雜質(zhì)的效能,保證了濾后水質(zhì)。沖洗時,氣水由下而上地沖擊擾動,使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài),濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實(shí)現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的狀態(tài)。使用時由上部進(jìn)水,下部出水。此時,在水流的作用下和重力的作用下,纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運(yùn)行,纖維濾層被壓縮,其堆積密度沿水流方向逐漸加大,使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小,相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小,從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾,也有縱向深層過濾,從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時,清洗水沿反方向通過纖維濾床,在反洗水流和清洗空氣的作用下,纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運(yùn)動,使纖維濾料向上伸展,達(dá)到松散狀態(tài),通過氣水混合清洗技術(shù),在氣泡聚散和水力沖洗過程中,纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài),由此使得纖維濾料清洗的十分*,從而達(dá)到理想的清洗效果。
纖維束濾料廣泛應(yīng)用于:
飲用水處理,工業(yè)水處理,循環(huán)水處理,冷卻水處理,污水處理,水處理。