防腐施工環(huán)氧玻璃鱗片膠泥噴砂除銹

防腐施工環(huán)氧玻璃鱗片膠泥噴砂除銹

1、底漆的耐溫性能要求同樣達到耐180度級別，*超過180度的超高溫溫度驟變時，局部應力引起的應力后續(xù)集中，這是較難解決的（該方案的耐應力變化不足），還有做到有一定柔韌性，這是目前乙烯基酯樹脂行業(yè)較解決的問題；膠泥本身韌性不佳，容易發(fā)脆；尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材的粘結性能不佳，容易脫落，尤其是基材處理不足時更容易出問題；。

2、以上幾個缺點的根本原因在于：FC膠泥方案的后來防腐層固化后的線性膨脹系數(shù)與基材有差異，尤其是在特高溫時，體現(xiàn)得尤為明顯，高溫下與基材的粘結性能不能很好得保證，乙烯基酯樹脂中的極性鍵是羥基，還不足以*象環(huán)氧鍵那樣起到的粘結效果好，并且基材處理要求較高，而實際施工中，工程方的基材處理往往都是應付了事。如果*耐180度的膠泥方案很容易得到，使用佐涂公司生產的高交聯(lián)密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備出來這類玻璃鱗片膠泥。應該注意的是，這類型樹脂的粘度一般都較大，制作膠泥時，加入過多的稀料苯乙烯，又會導致終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機物的含量來達到工藝便利性，應該是兩者結合，終膠泥的樹脂含量較之一般的VER膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現(xiàn)場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。

3、高溫底漆，并且具備一定柔韌性，目前在國內能提供這樣底漆的廠家，*解決這個問題的，幾乎沒有。目前市場絕大多數(shù)的做法是：把高交聯(lián)密度型VER或者類似的樹脂，添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他極性較高，又能參與交聯(lián)固化的稀料，制成底漆打底的，打底完一道后，再在底漆中添加少許粉料（多為石英粉之類）再上非常稀的膠泥一道，然后再上特高溫膠泥中涂和面涂。也就是說，現(xiàn)行的做法是并沒有去找專門的底漆，而是拿耐高溫的乙烯基樹脂，極性單體稀釋后直接作為底漆來用。

4、為了降低耐特高溫的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥的現(xiàn)行膨脹系數(shù)，做到更佳接近基材，同時又能很好得提高膠泥本身的韌性和耐沖擊性能，有效地防止溫度驟變過程中的脫落和耐應力變化的不足，請使用廊坊佐涂防腐設備有限公司生產的添加了現(xiàn)行膨脹系數(shù)更小的鱗片或其他物質（如金屬鱗片）到膠泥中去，使得終的涂層的硬度強度提高更多，涂層的現(xiàn)行膨脹系數(shù)更加接近無機或金屬基材，也能從另一個側面來改善涂層的耐溫驟變耐應力變化不足容易脫落的問題。以上方法在國內已經(jīng)有不少人在實際案例中使用了。