一、 用途及性能

TG系列氧化鐵成型脫硫劑為主要活性組份，添加有不同促進(jìn)劑加工成型的系列凈化劑。在不同條件下，對(duì)H2S有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有脫除效果。

TG系列脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學(xué)工業(yè)場(chǎng)所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、***、電子、環(huán)保等部門的水煤氣、焦?fàn)t氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的H2S的脫除。

TG系列脫硫劑在使用上具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、凈化度高、床層阻力小，適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)二次污染等特點(diǎn)，即便在無(wú)氧無(wú)氨等苛刻條件下，也能高精度脫除硫化氫。

二、脫硫、再生主要反應(yīng)原理
脫硫：Fe2O3·H2O＝Fe2S3+H2O+15千卡
再生：Fe2S3·H2O+3/2O2＝Fe2O3·H2O+3S+145千卡
若氣體中O2分子數(shù)與H2S分子數(shù)之比大于3時(shí)，上述脫硫、再生反應(yīng)可同步進(jìn)行，則上兩反應(yīng)式合并為：氧化鐵實(shí)際上相當(dāng)于催化劑。

三、操作使用條件
1、水份含量及PH值

脫硫劑中水份起介質(zhì)作用，其量以10%左右為宜。使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽，以抑制氣流將脫硫劑中水份帶走，但不宜使大量水蒸汽在床層中冷凝而造成微孔堵塞。脫硫劑及再生過(guò)程PH為8.0～9.0之間時(shí)效果。

2、脫硫劑運(yùn)行方式及用量測(cè)算

本品為化學(xué)吸附型脫硫劑，隨與氣流接觸先后順序不同，其吸硫量也不一致，為了使脫硫劑達(dá)到較高利用率，設(shè)置2－3個(gè)脫硫塔串聯(lián)使用。塔脫硫劑首先失活，將塔劑更新，氣體按2－3－1順序通過(guò)，然后更換第二塔脫硫劑，使氣體按3－1－2順序通過(guò)，這樣可以使脫硫劑達(dá)到的吸附量。
脫硫劑用量由以下條件決定：
1、脫硫塔進(jìn)口氣中H2S濃度和氣體流量
2、脫硫塔出口H2S濃度要求值。
3、脫硫劑計(jì)劃更換周期。
四、再生操作條件
脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，則進(jìn)行脫硫劑的再生。
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當(dāng)原料氣中O2/H2S（摩爾比）達(dá)到3時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進(jìn)行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生時(shí)，可進(jìn)行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生；
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生；
（3）自然通空氣再生；
（4）強(qiáng)制通空氣再生；
2、再生過(guò)程主要控制床層清晰度30～70℃，不能超過(guò)90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場(chǎng)合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3、再生所需時(shí)間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過(guò)程長(zhǎng)；吸硫少，再生過(guò)程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結(jié)束的標(biāo)志：當(dāng)床層溫度不上升，進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生。
五、注意事項(xiàng)

1、裝填

脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，***引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：

（1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。

（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。

（3）由于運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過(guò)篩。

（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。

（5）脫硫劑在使用過(guò)程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。

（6）裝填過(guò)程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。

（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。

2、使用

（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季***保溫，以免氣體過(guò)冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。

（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。

（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。

（4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。

（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。

3、運(yùn)輸

（1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。

（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。