石灰乳自動投加裝置 工藝

石灰乳自動投加裝置是將石灰粉末通過物料運輸車送入〔本裝置中設(shè)有快接式進料口〕，存放在石灰粉料倉內(nèi)。而料倉內(nèi)設(shè)有  高、中、低、低低料位計。高位報警時則提示粉料倉內(nèi)粉料已投滿；中位報警時則提示粉料倉內(nèi)粉料已欠缺；低位報警時則提示工作人員需補充進料；低低位報警時則提示粉料倉已缺料，即整套系統(tǒng)裝置將處于停機狀態(tài)；倉內(nèi)進料時先開啟倉頂除塵器，因為石灰粉末入倉時會產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境及操作人員的身心健康造成影響和不便。因此本裝置中采用倉頂式除塵器來收集、除塵。吸咐在濾袋表面的粉塵由電振動器振蕩，下落于粉料倉內(nèi)。進料結(jié)束時，待延遲一段時間后關(guān)閉除塵裝置的振動電機。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給定量給料裝置，保證下料通暢，并通過螺旋輸送機將定量的石灰粉末輸送到石灰粉溶解箱，同時進定量的自來水，通過攪拌機攪拌產(chǎn)生乳液〔濃度一般為5%-10%〕，配比成的乳液再通過石灰乳轉(zhuǎn)料泵輸送到石灰乳置備箱，石灰乳置備箱乳液再通過一備一用的石灰乳投加泵投加到用戶使用點。本系統(tǒng)中設(shè)有自動清洗管路及除渣過濾器。

三、工藝流圖:

四、設(shè)備組成部份及說明:

1、石灰粉料倉

    石灰粉料罐倉為密封式儲存石灰粉末的錐形容器，由罐體〔內(nèi)外直爬梯、護攔、人孔、呼吸閥、支腿等、進料管組成〕、料位計、倉頂式布袋除塵器、氣動破拱裝置、除濕恒溫裝置等組成。

2、倉頂式除塵器

    倉頂式除塵器由：布袋濾芯、箱體、電震動器等組成。在進料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境及員工的身心健康產(chǎn)生影響，需在進料時先開啟除塵器，對加料時產(chǎn)生的粉塵進行收集，經(jīng)電動震蕩落下石灰料倉里。

3、定料給料裝置

   它是一種新型計量法的給料裝置，精確計量給料。本裝置由手動插板閥、星型回轉(zhuǎn)卸灰閥組成。采用變頻方式給料；

4、螺旋輸送機

      螺旋輸送機是輸送石灰粉末的核心裝置之一，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將粉末推移而進行輸送，計量輸送到石灰粉溶解箱。采用變頻方式給料；

5、石灰粉溶解箱

    石灰粉溶解箱由罐體、攪拌機、液位計等組成。將一定量的石灰粉末進入罐內(nèi)與一定量的自來水由攪拌機攪拌稀釋溶解成一定濃度的石灰乳液〔濃度一般為5%-10%〕。設(shè)有定時自動清洗排污功能；

6、除渣過濾器

     石灰粉末在與水溶解時，會分離出較多的硬性顆粒和沉淀物，如不處理直接進入加藥泵，會增加對加藥泵的磨損，大大減少了加藥泵的使用壽命。除渣效果好，設(shè)有定時自動反沖洗排污功能。

7、石灰乳置備箱

     石灰乳配置箱由罐體、攪拌機、液位計等組成，它確保整套設(shè)備能正常、連續(xù)運行，投加濃度準，設(shè)備運行穩(wěn)定。

8、石灰乳投加泵

     本系統(tǒng)中采用耐磨、耐腐蝕的國內(nèi)渣漿泵。一用一備，交替使用，24小時連續(xù)工作；

9、清洗裝置

     本裝置由耐腐蝕管道及電動閥門等組成；起到及時自動進自來水清洗沉渣物。

10、PLC電控系統(tǒng)

   1.石灰乳投加裝置所有設(shè)備的電器功能〔開/停、聯(lián)鎖保護〕都均于成套電控柜的 PLC 系統(tǒng)來操作完成。

   2. 控制柜能顯示石灰乳配制投加裝置內(nèi)所有設(shè)備的運行狀態(tài)、顯示故障并報警，參數(shù)設(shè)定。

   3.電控柜采用底部進線方式。電控柜上應設(shè)置有指示燈，顯示出每臺設(shè)備的運行、故障狀態(tài)。電控柜實現(xiàn)所有設(shè)備的自行保護。當每臺設(shè)備出現(xiàn)任何一種故障情況時，自動停機。就地電控柜上帶有手動/自動切換開關(guān)。當切換到手動狀態(tài)時，可就地手動控制每臺設(shè)備獨立設(shè)備的開停。當切換到自動狀態(tài)時，設(shè)備由石灰乳配制投加裝置成套 PLC 系統(tǒng)控制開停。

   4.電控柜為戶內(nèi)安裝，所有電氣部件的防護等級及絕緣等級均應能滿足長期穩(wěn)定使用的要求。電控柜防護等級為 IP44，殼體材質(zhì) Q235B油漆保護。

   5.低壓多芯電纜（包括動力電纜、控制電纜）均應采用XLPE 絕緣、聚乙烯護套、銅芯阻燃電纜。

   6.現(xiàn)場主要電器控制部分：倉頂除塵器一臺、除濕裝置一套、電震動器二臺、電動星型回轉(zhuǎn)閥一臺、料位計四臺、螺旋輸送機一臺、攪拌機二臺、液位控制器二臺、石灰乳轉(zhuǎn)料泵一臺、石灰乳投加泵二臺、電動閥門五臺、電磁流量計一臺。

   7.主要原件采用施耐德、OMRON等品牌電氣元件，留有控制接點，可接受外部的信號。配套液位檢測儀，使整個裝置達到自動投藥和與系統(tǒng)聯(lián)控的目的。

五、安裝及調(diào)試說明:

〔1〕設(shè)備安裝

   成套設(shè)備必須安裝在水平的基礎(chǔ)上，按圖紙就位準確。每臺設(shè)備必須和預埋件焊接牢固。其余零星部件可用螺栓或膨脹螺栓與地面固定牢固。

注意事項：

   設(shè)備之間相連接管閥件、加藥泵必須無泄漏現(xiàn)象，要求密封牢固。

   攪拌器在運行前按照減速機使用說明書加注潤滑油，在正常使用期間定期添加。

   注意各動力機電設(shè)備正反轉(zhuǎn)方向。

〔2〕電器設(shè)備安裝

   電器設(shè)備接線安裝必須參照供貨方出具的電氣圖。

注意事項：

   接線各端子應連接牢固，各電器開關(guān)控制靈活，電器絕緣性符合國家標準。

六、控制說明:

   設(shè)備初步運行時，將石灰粉溶解箱進自來水，當水位到達低位時，啟動卸灰閥及輸送機開始進料，并開啟攪拌機攪拌溶解；當石灰粉溶解箱液位到達高位時，停止輸送機進料及停止進自來水，石灰乳轉(zhuǎn)料泵開始工作，將石灰乳輸送至石灰乳置備箱；當石灰粉溶解箱到達低液位時，打開排污閥，進自來水清洗排污，清洗歷時為三分鐘；清洗結(jié)束，開啟輸送機進料及進自來水溶解攪拌，待進入下一個循環(huán)工作；當石灰乳置備箱到達高位時，轉(zhuǎn)料泵停止工作，同時石灰乳投加泵開始工作投藥；當石灰乳置備箱低于中液位時，石灰乳轉(zhuǎn)料泵開始工作轉(zhuǎn)料；當石灰乳置備箱到達低位時，石灰乳投加泵停止工作；整套設(shè)備PLC控制自動運行。濃度一般為5%-10%?！矟舛瓤筛鶕?jù)重量比得出，按用戶不同要求可調(diào)〕

概述:

  石灰乳投加裝置是當今環(huán)保污水處理行業(yè)的一種新型加藥設(shè)備。它體現(xiàn)了該裝置的*性：設(shè)備操作簡單、PLC控制、可24小時連續(xù)投加、自動清洗排渣、投加計量精確、設(shè)備運行穩(wěn)定，大大減少了人力資源。它應用市場范圍廣，廣泛應用于：電廠脫硫、化工行業(yè)的酸性廢水PH中和調(diào)節(jié)。

   制備石灰乳原料：生石灰〔Ca0〕和熟石灰又名消石灰〔Ca(OH)2〕兩種。

石灰乳投加裝置中設(shè)有石灰粉末料倉。石灰粉料由散裝粉料密封罐車給料，通過DN100進料口將粉末輸入料倉內(nèi)儲存，經(jīng)過氣動破拱及震打疏松給料，并且倉內(nèi)設(shè)有除濕恒溫裝置，確保倉內(nèi)保持干燥，不易使石灰粉末有架橋現(xiàn)象，從而保證粉末疏松給料。疏松的粉料通過回轉(zhuǎn)閥及螺旋輸送機計量給料于石灰粉溶解箱和自來水配比，配比成的石灰凈乳液通過耐磨、耐酸堿的優(yōu)質(zhì)渣槳泵連續(xù)式自動投加至加藥點。