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1200℃高溫?zé)煔鈸醢彘T

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鼎煌工業(yè)科技泰州有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	公稱壓力	高壓
密封形式	硬密封型	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)

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使用工況：焚燒爐、鍋爐出口、鋼鐵熱熔爐煙氣管道、鋼煉煙氣管道、垃圾站燃燒排煙管道、高溫?zé)焽?br />內(nèi)襯材料：高溫澆筑料、硅酸鋁、巖石渣顆粒高溫?zé)煔鈸醢彘T控制系統(tǒng)：手動(dòng)控制擋板門、電動(dòng)控制風(fēng)門、氣動(dòng)控

詳細(xì)介紹

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1200℃高溫?zé)煔鈸醢彘T介紹：
使用環(huán)境溫度：600~1200℃
使用工況：焚燒爐、鍋爐出口、鋼鐵熱熔爐煙氣管道、鋼煉煙氣管道、垃圾站燃燒排煙管道、高溫?zé)焽?br />內(nèi)襯材料：高溫澆筑料、硅酸鋁、巖石渣顆粒
高溫?zé)煔鈸醢彘T控制系統(tǒng)：手動(dòng)控制擋板門、電動(dòng)控制風(fēng)門、氣動(dòng)控制風(fēng)閥
常用鋼架結(jié)構(gòu)：不銹鋼304風(fēng)門

1200℃高溫?zé)煔鈸醢彘T作為水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)的輔機(jī)設(shè)備，高溫?zé)煔怙L(fēng)閥在數(shù)量上、價(jià)值上雖然很小，但對(duì)余熱發(fā)電系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行至關(guān)重要。焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)高溫?zé)煹篱y門與一般火電廠的不同，火電廠風(fēng)閥基本不存在閥板高溫變形和粉塵磨損的問題，一般采用Q235鋼板焊接，而且厚度很薄，大多在6mm以下。
焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥如在余熱發(fā)電系統(tǒng)中也采用此焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥，勢(shì)必造成閥板變形、卡死，旁路泄漏率大，浪費(fèi)了大量廢氣資源的同時(shí)，焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥調(diào)節(jié)性能較差。SP爐旁路閥門每漏風(fēng)1%，發(fā)電量下降0.6%，因此必須嚴(yán)格控制，設(shè)計(jì)要求旁路閥漏風(fēng)率為1%，大不應(yīng)超過1.5%，但實(shí)際情況遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1.5%，有的甚至達(dá)到5%。AQC爐旁路閥門泄漏率的增大也會(huì)降低煙氣的品質(zhì)。
焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥-
1. 焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥管道法蘭接口的嚴(yán)密性。由于管道法蘭直徑都比較大,現(xiàn)場(chǎng)制作平整度低,法蘭連接面接觸不實(shí)。密封填料在負(fù)壓風(fēng)抽吸下不銹鋼閘門,局部填料損壞,盲板閥接口出現(xiàn)縫隙產(chǎn)生漏風(fēng)。施工中要注意密封材料的安裝。特別是窯尾由于負(fù)壓大,密閉性能差會(huì)導(dǎo)致大量冷空氣漏入，引起風(fēng)溫下降，影響水泥窯的正常運(yùn)行。
2.焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥需調(diào)節(jié)好葉片角度，疊梁閘門調(diào)整閥板。若調(diào)整不*，關(guān)閉后，個(gè)別閥板沒能合嚴(yán)，會(huì)有縫隙造成漏風(fēng)。還生產(chǎn)燃燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥、高溫?zé)煔怙L(fēng)門、高溫?zé)煔鈸醢彘T等。
3.加焊梅花筋。插板閥煙氣管道壁較薄，容易變形，因此在閥門兩端管道內(nèi)大約閥門三分之二口徑的管道里加焊梅花筋，加強(qiáng)管道的機(jī)械性能，避免因管道變形，導(dǎo)致閥門閥板打不開。
4.焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥及時(shí)清理閥門內(nèi)腔和兩邊管道內(nèi)雜物和鋼筋，焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥以免影響閥門的正常啟閉。安裝閥門時(shí)，為了使吊裝時(shí)閥板不會(huì)晃動(dòng)，用鋼筋把閥板焊接固定，閥門裝好后，若忘了拆除焊接的鋼筋，調(diào)試時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)閥板不能打開。
5.焚燒爐高溫?zé)煔怙L(fēng)閥執(zhí)行器需調(diào)整好零度與滿度，否則機(jī)械限位與電器限位的不*會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行器的作用力將執(zhí)行器與閥門連桿扭彎，使底座和軸承座斷裂。