產(chǎn)品用途 A48SY、A48SB高溫高壓全啟式蒸汽閥在A48閥的基礎(chǔ)上增加了散熱器,使彈簧更加容易散熱,提高了閥門(mén)的使用溫度,可用于300℃以上溫度的蒸汽介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn) 1、全啟式結(jié)構(gòu),排量大
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤(pán)部件
3、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門(mén)開(kāi)啟的靈活性
4、整定壓力偏差小,可達(dá)±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用的彈簧鋼,保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8、閥蓋敞開(kāi)式設(shè)計(jì)可用于溫度較高的介質(zhì)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) A48SY、A48SB高溫高壓全啟式蒸汽閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB/T 12243 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221 |
試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 12242 |
產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | GB/T 12220 |
供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號(hào) A48sY-16C(25,40,64,100);A48sY-16I(25I,40I,64I,100I);A48sB-64(64I,64I);BFA48sB-100(100I,100I)
整定壓力等級(jí) A48SY、A48SB高溫高壓全啟式蒸汽閥整定壓力等級(jí) 公稱(chēng)壓力(MPa) | 整定壓力等級(jí) |
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | | | | | |
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | | | |
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | | | | |
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 | | | |
閥選用條件 1、公稱(chēng)通徑的選擇
閥的公稱(chēng)通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過(guò)分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來(lái)決定。
2、材質(zhì)的確定
閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶(hù)可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號(hào)閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí),可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥
這種類(lèi)型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過(guò)300℃以及開(kāi)放式閥使用溫度超過(guò)350°C時(shí),應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。
(2)波紋管閥(背壓平衡式閥)
對(duì)承受附加背壓的閥,而且其背壓變化童超過(guò)整定壓力10%時(shí),應(yīng)選用這種閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管閥。
(3)氣控蝶型閥
對(duì)高溫高壓閥,需要人為控制開(kāi)啟壓力時(shí),可利用氣缸功能操作,應(yīng)選用氣控蝶型閥。
主要性能參數(shù) A48SY、A48SB高溫高壓全啟式蒸汽閥主要性能參數(shù) 型號(hào) | 鑄鋼型 BFA48Y-C | 1Cr5Mo合金鋼型 BFA48Y-I | 15CrMo1V合金鋼型 BFA48Y-V |
口徑范圍 | DN20~DN200 |
適用溫度 | ≤425°C | ≤500°C | ≤550°C |
適用介質(zhì) | 蒸汽、油品 | 蒸汽 | 蒸汽 |
材料 | 1、閥體 | WCB | 1Cr5Mo | 15CrMo1V |
2、閥座 | 2Cr13 | CF8 | 12Cr1MoVA |
3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 304SS | 304SS |
4、閥瓣 | 2Cr13 | 304SS | 17-7PH |
5、導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 304SS | 304SS |
6、散熱器 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
7、閥蓋 | WCB | ZG230-450 | ZG230-450 |
8、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON |
9、閥桿 | 2Cr13 | 304SS | 304SS |
10、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 45#鋼 | 45#鋼 |
11、保護(hù)罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
A48SY、A48SB高溫高壓全啟式蒸汽閥主要外形連接尺寸(mm) 公稱(chēng)壓力 | 公稱(chēng)通徑 | do | DN | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 |
2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 |
4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1711 |
6.4MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 |
65 | 40 | 80 | 175 | 160 | 570 |
80 | 50 | 100 | 175 | 160 | 560 |
100 | 65 | 125 | 195 | 195 | 690 |
150 | 100 | 200 | 280 | 265 | 935 |
10.0MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 |
65 | 32 | 80 | 175 | 160 | 570 |
80 | 40 | 100 | 175 | 160 | 560 |
100 | 50 | 125 | 195 | 195 | 690 |
150 | 80 | 200 | 280 | 265 | 935 |
閥的安裝要求 1、閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥時(shí),則該連接口入口的截面積,應(yīng)到少等于這些閥的進(jìn)口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)。但在特殊場(chǎng)合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn),實(shí)施閥的校驗(yàn)和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類(lèi)閥門(mén)。但閥門(mén)保證全開(kāi)(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢査和維修,閥一般每年到少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告!閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)審批,制訂防范措施。