O常用的工業(yè)除塵設(shè)備大部分為袋式除塵器。袋式除塵器是指利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備，主要由袋室、濾袋、骨架、清灰裝置等部分組成。其核心除塵部件為濾袋，也就是說濾袋的壽命的長短直接影響到袋式除塵器正常使用壽命的長短。
影響濾袋壽命的因素主要有三方面：
1、濾料的材質(zhì)與制作；
2、運行的環(huán)境，過濾網(wǎng)速、煙氣溫濕度、成分、酸露點、粉塵濃度及性質(zhì)；
3、除塵器結(jié)構(gòu)、清灰方式、維護管理等。
經(jīng)過長年的經(jīng)驗積累，現(xiàn)從工藝設(shè)計優(yōu)化、設(shè)備制作工序及安裝過程三個階段，論述如何在實際應(yīng)用中提高濾袋使用壽命。
一、工藝設(shè)計優(yōu)化
袋式除塵器在實際使用過程中，濾袋往往會出現(xiàn)以下情況：濾袋局部過快破損或濾袋結(jié)露?，F(xiàn)就針對上面問題進行原因分析并制訂解決辦法。
1、濾袋局部過快破損
一般情況下，濾袋O先出現(xiàn)破損的部位是濾袋底部，且均是正對進風(fēng)口靠箱室壁板一側(cè)。由經(jīng)驗可推斷，煙氣由進風(fēng)口進入并分流到各個灰斗進風(fēng)口，因灰斗進風(fēng)口面積較小，煙氣風(fēng)速變大，直接吹入箱室靠外壁板一側(cè)。
也就是說，氣流并沒有像原設(shè)計預(yù)期的方式均勻吹入除塵箱室中，而是集中在少數(shù)區(qū)域流通。所以原本應(yīng)由整個箱室濾袋過濾的煙氣，僅由不足10%的濾袋承擔(dān)了過濾工作。由上可知：氣流的分部不均直接導(dǎo)致了部分濾袋的過快破損。
那么，如何解決除塵器內(nèi)部的氣流不均呢？在工作中，我們采取在灰斗進風(fēng)處加焊導(dǎo)流板的方法來降低煙氣對濾袋底部的直接沖刷力度；用在除塵器箱體內(nèi)設(shè)置沉降室的方法來實現(xiàn)對煙氣流動的再次分布，使其更加均勻。
2、濾袋結(jié)露
袋式除塵器在使用過程中都或多或少地存在著結(jié)露現(xiàn)象，這不僅會使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料。濾袋產(chǎn)生結(jié)露的主要原因有：除塵器本體漏風(fēng)率過大、過濾煙氣濕度大、除塵溫度過低及壓縮空氣含水量過高。
針對上述原因，我們在工作中采取了如下措施：
?。?）對待處理煙氣進行預(yù)干燥。氣體按相對濕度分為三種形態(tài)：相對濕度在30%以下時為干燥氣體；相對濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài)；氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高濕狀態(tài)時，特別是含塵氣體中含SO3氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)待處理的煙氣濕度偏高時，在通風(fēng)管道接長袋低壓脈沖除塵器接口處設(shè)置干燥設(shè)施，對過濕氣體進行預(yù)干燥，以減少濾袋結(jié)露情況的發(fā)生。
?。?）提高O低處理煙氣溫度，對除塵器殼體進行保溫。為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點以上，一般要在30℃以上?？梢詫囟容^低煙氣進行預(yù)熱，也可以混入部分高溫氣體；必要時，對除塵器殼體進行保溫，保溫材料主要有巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等。
?。?）在儲氣罐出氣口處安裝壓縮空氣過濾器。當(dāng)前O壓縮氣體的常用供氣路線主要是：壓縮空氣——儲氣罐——氣源三聯(lián)件——氣包——脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設(shè)備簡單的優(yōu)點，但是當(dāng)外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充分、易結(jié)露。
針對上述情況，在儲氣罐之后，氣源三聯(lián)件之前加一個空氣過濾器，這樣去濕充分、，不易產(chǎn)生結(jié)露。
2、制作工序中的注意事項
長袋低壓脈沖除塵器各部件中直接與濾袋接觸的有花板、骨架及噴吹管，所以在制造過程中，為避免因制作過程不規(guī)范而造成濾袋使用壽命的減少，應(yīng)注意的事項有三方面：
?。?）花板的加工精度；
?。?）骨架的設(shè)計和加工；
（3）噴吹管與花板之間的距離。
花板的加工精度
目前長袋低壓脈沖除塵器所用的濾袋，基本上是φ=150mm~160mm、L=5m~7m。由于袋子較長，袋子之間、袋子與殼體墻板容易發(fā)生碰撞，造成濾袋損傷。根據(jù)經(jīng)驗，我們一般設(shè)定花板孔中心距為240mm。因花板的加工精度會直接影響濾袋的垂直度和與噴吹口的同心度，故花板加工要從以下3個方面控制加工精度，以減少濾袋之間的碰撞。
（1）加工時需采用數(shù)控等離子切割方能保證加工精度，花板孔間距偏差控制在±1mm。
?。?）花板的變形度，應(yīng)控制在1/1000內(nèi)。從花板厚度（＞6mm）和焊接工藝兩方面保證花板變形量符合規(guī)范要求。
（3）花板的平整度應(yīng)控制在±2mm/m2。
二、除塵骨架的設(shè)計和加工要盡量減少濾袋的曲變
1、使濾袋與骨架的配合盡量適度，不能太松也不能過緊。骨架也要注意與花板這間的配合，花板厚度不同時應(yīng)對骨架進行相應(yīng)的調(diào)整。
2、骨架制作應(yīng)滿足堅筋由φ32mm的高溫碳鋼20~24根組成，內(nèi)圈應(yīng)由φ4mm的耐高溫碳鋼筋組成，且間隔小于150mm。骨架的加工質(zhì)量要求采用專用的制環(huán)和加工點焊設(shè)備，成品無毛刺、外表光滑。
三、噴吹管與花板之間的距離計算準確
噴吹管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑來計算，噴嘴與袋子軸心度的偏差應(yīng)控制在±1mm，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋局部破損，影響濾袋壽命。
三、安裝過程中的注意事項
袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)等幾部分阻成。含塵煙氣由箱體進風(fēng)口經(jīng)通氣道進入灰斗，塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，潔凈的氣體由引風(fēng)機排入大氣。
在袋式除塵器運行過程中，殼體除反噴吹時局部處于正壓，其余時間均處于負壓狀態(tài)，所以在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉。濾袋安裝完畢后必須進行口光粉測漏檢查，漏風(fēng)率應(yīng)控制在≤2%，確保整個袋式除塵器的漏風(fēng)率符合技術(shù)要求。
以上即為從實際工作中總結(jié)的提高濾袋使用壽合的方法。
