板框壓濾機(jī)工作過(guò)程|鴻百潤(rùn)環(huán)保

 廂式壓濾機(jī)在過(guò)濾工作過(guò)程中，不斷的被過(guò)濾液輸入到設(shè)備中，設(shè)備的管道和路徑中存在了大量的過(guò)濾液，同時(shí)過(guò)濾室中存在了一些濾餅，而且液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)下，對(duì)濾板實(shí)行了很強(qiáng)的壓力，當(dāng)這一狀態(tài)突然因?yàn)闆]有了電源而改變時(shí)，對(duì)于廂式壓濾機(jī)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很重要問題，需要我們正確處理。

 由于突然斷電，廂式壓濾機(jī)除了壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)停止工作外，進(jìn)料泵也不在送入過(guò)濾液，但管道中、設(shè)備路徑中都存在大量過(guò)濾液，液壓系統(tǒng)任然保持的高壓力狀態(tài)，而且不能很好將壓力迅速的降低下來(lái)，這一切的問題都需要我們馬上處理。
首先，將過(guò)濾液從設(shè)備中清楚干凈。將從進(jìn)料泵開始，到廂式壓濾機(jī)排水口，中間所有有可能含有過(guò)濾液的部分，都需要拆散開來(lái)清洗干凈，防止過(guò)濾液在設(shè)備中風(fēng)干，固硬化，阻塞設(shè)備的個(gè)個(gè)關(guān)鍵部位，防止廂式壓濾機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，這些問題擴(kuò)大，對(duì)設(shè)備造成損毀。值得特別說(shuō)明的就是對(duì)過(guò)濾室的清洗，需要先將壓力系統(tǒng)的壓力卸掉，控制對(duì)液壓系統(tǒng)的操作桿使其在后退位置，使用別的方法將廂式壓濾機(jī)推動(dòng)板退回，然后才能將一塊一塊的濾板松開，將用清水沖刷整個(gè)濾板和濾布，清洗完畢后，注意盡快晾干。

 帶式壓濾機(jī)是一體化污水污泥處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、皮革、釀造、食品加工、電鍍、石油化工、化學(xué)、造紙、洗煤、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。正確使用帶式壓濾機(jī)是一切安全操作的前提，如果出現(xiàn)誤操作，很有可能引起帶式壓濾機(jī)故障。下面我們分享一下引起帶式壓濾機(jī)炸板的原因有哪些？
1.一般出現(xiàn)在這種情況都是因?yàn)椴僮魅藛T在設(shè)備的使用過(guò)程中未能按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備，比如帶式壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過(guò)大，或是瀉渣時(shí)對(duì)濾框上進(jìn)漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞，使得濾液無(wú)法進(jìn)入，造成濾板失壓等操作問題時(shí)，可能會(huì)引起帶式壓濾機(jī)炸板。
2.帶式壓濾機(jī)做槽后溶液溫度沒有達(dá)到工藝要求，因交接班或停電，設(shè)備損壞從而造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過(guò)濾性能差，造成泵的負(fù)載過(guò)大，當(dāng)溶液壓力超過(guò)塑料濾板的承載能力時(shí)被炸板。
3.過(guò)濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過(guò)濾，如果進(jìn)漿壓力高也會(huì)造成炸板現(xiàn)象。
以上是引起帶式壓濾機(jī)炸板的原因，防止帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，是要加強(qiáng)帶式壓濾機(jī)操作責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格控制閥門開啟速度，經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài)；進(jìn)泥質(zhì)量不合格時(shí)需要進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

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