雙臂樹脂（玻璃）砂混砂機是在吸收了同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)技術(shù)人員多次進行改進、優(yōu)化設(shè)計而成功的新產(chǎn)品，它具備諸多優(yōu)點，是專為機械化鑄造車間而設(shè)計，經(jīng)長期生產(chǎn)考核和用戶反饋證明，該機是混制樹脂砂、水玻璃砂的理想設(shè)備。
雙臂樹脂（玻璃）砂混砂機具有以下優(yōu)點：
（1）粘結(jié)劑供給系統(tǒng)采用電動變量隔膜泵、齒輪泵。這兩種泵重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流量穩(wěn)定。
（2）砂子混砂均勻，地了造型（制芯）的質(zhì)量及成型率。
（3）混制時間短，頭尾砂損失小。
（4）停機后排料干凈。
（5）全開式混砂攪龍臂，便于攪籠壁及葉片的清理和調(diào)整。
（6）操作維護方便。
（7）電氣系統(tǒng)采用可編程序控制器，并設(shè)置中了充分的工作顯示、制約保護、故障顯示等，工作并便于操作維護。
（8）混砂機處可根據(jù)生產(chǎn)需要配制新舊砂比例調(diào)節(jié)器，準確控制新舊砂的出砂量及其比例，并可在混砂過程中按預先調(diào)好的五種比例進行選擇和改變。
（9）雙臂回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具有較大的作業(yè)覆蓋面積。
結(jié)構(gòu)及工作原理
該樹脂砂混砂機由底座、混砂機構(gòu)、粘結(jié)劑系統(tǒng)、氣路控制系、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座、支承并固定混砂機構(gòu)、氣路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等各部件。
2、混砂機構(gòu)：由混砂攪籠及二級混砂攪籠組成，混砂機構(gòu)與底座之間以及兩級混砂攪籠之間皆由4接點回轉(zhuǎn)支承連接。
（1）混砂攪籠：由減速電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動攪籠軸轉(zhuǎn)動，由進砂口定量進人的砂子經(jīng)螺旋片向前輸送，至二級混砂攪籠。
（2）二級混砂攪籠：由電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動攪籠軸轉(zhuǎn)動，由攪籠送入的砂經(jīng)螺旋葉片向前輸送至混砂開始段，自近端控制閥處加入固化劑，經(jīng)小葉片攪拌預混至后面的近端控制閥處加入樹脂，砂子進入混砂段?；焐岸蔚男∪~片設(shè)計為可調(diào)試，其與攪籠臂的間隙可用手調(diào)節(jié)，用以補償磨損造成的間隙過大，又可調(diào)整葉片與軸線呈不同的角度，變化砂子的運動方向和速度，以加強砂子之間的穿插能力，達到良好的混砂效果。
3、粘結(jié)劑系統(tǒng)
本系統(tǒng)由變量隔膜泵、齒輪泵、近端控制閥及管系等組成。
（1）電動變量隔膜泵：又稱變量化學泵，為目前國內(nèi)較的低壓微型泵，其流量穩(wěn)定、。
（2）齒輪泵：該泵為定流量式低壓齒輪泵，其、工作。
（3）近端控制閥：由氣缸帶動橡膠閥片運動，實現(xiàn)粘結(jié)劑工作閥的開閉?；焐皺C停止工作，則關(guān)閉工作閥，單向閥打開，將輸出孔道內(nèi)的粘結(jié)吹凈，這樣，管路損失被減少至 低限度，而工作腔和輸送管道內(nèi)仍充滿粘結(jié)劑，利于下一次混砂時粘結(jié)劑加入。
4、氣路控制系統(tǒng)：由換向閥、氣缸、管系組成，實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)制動，近端控制閥、定位銷、出砂閘板等部件的控制。
5、電氣控制系統(tǒng)及電氣原理圖
混砂機是樹脂砂生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，該機將型砂（或純舊砂、純新砂或按各種比例的新舊砂）與相應重量的樹脂和固化劑（酸）進行混合并攪拌均勻后進行造型。混砂機的電氣負荷主要是電控的電動機，其次是電控的氣閥
（1）本系統(tǒng)設(shè)有隔離變壓器，以提高控制電源的質(zhì)量指標。
（2）采用的可編程序控制器（PLC機），無觸點控制。由主令器件（各按鈕、旋鈕、位置電子檢測開關(guān)等）發(fā)出的信號，經(jīng)PLC機掃描后形成混砂機的工作邏輯和時間電氣控制（即通過PLC機的功能實現(xiàn)了用戶程序的控制）。
（3）系統(tǒng)中PLC運行的前提是：各電器正常運行（即各保護開關(guān)處于正常位置），攪籠臂已合攏。若混砂機在工作中出現(xiàn)不正常情況，可手動強制停止PLC機運行
（4）設(shè)計中設(shè)置了混砂機工作中與砂斗、砂位的聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。
（5）系統(tǒng)中設(shè)有顯示混砂機運行狀態(tài)和部分異常狀態(tài)的模擬屏。
（6）混砂機的電氣控制可分為自動和單動兩部分。
保定雙臂樹脂（玻璃）砂混砂機 湖南雙臂樹脂（玻璃）砂混砂機
