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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機(jī)厭氧反應(yīng)器 |
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曝氣生物濾池的運(yùn)行指南
2025-2-19 閱讀(61)
曝氣生物濾池( biological aerated filter)：簡稱BAF，即在生物反應(yīng)器內(nèi)裝填高比表面積的顆粒填料，以提供微生物膜生長的載體，并根據(jù)污水流向不同分為下向流或上向流。污水經(jīng)過布水裝置后均勻流過濾料層，在濾料層下部鼓風(fēng)曝氣，使空氣與污水接觸，污水中的有機(jī)物與填料表面生物膜通過生化反應(yīng)得到穩(wěn)定，填料同時(shí)起到物理過濾的作用。
運(yùn)行時(shí)注意的問題
①溶解氧 為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到較高水平(2～3mgO2/L)。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在氧的條件下反硝化過程就停止，所以中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較低水平(約0.2～0.5mgO2/L)。
②濾料更新更換 因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗，濾料會因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充，該過程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。
③反沖洗 在曝氣生物濾池中，隨著的進(jìn)行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時(shí)，微生物的活性降低，并開始一定程度的脫落。正常時(shí)，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng)。當(dāng)膜的厚度過這一范圍時(shí)：
a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時(shí)又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞；
b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收機(jī)物濃度過低，造成營養(yǎng)不足。此外，進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時(shí)，過量生長的微生物也聚集在生物曝濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)，填料的空隙率減小，這時(shí)曝氣生物濾池的加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì)流量通過生物曝濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應(yīng)立即停止并進(jìn)行反沖洗。
反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而出池外。反沖洗的質(zhì)量對出水水質(zhì)、工作周期、狀況的影響很大。
反沖洗程序?yàn)椋合葐为?dú)用空進(jìn)行反沖洗，然后采用水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進(jìn)水管、出水管、反沖洗水管和空管道上均安裝自動(dòng)閥門，并通過微機(jī)對整個(gè)反沖洗過程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。
