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興化市自動(dòng)加氨加藥裝置

加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容：
　加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括加藥設(shè)備的選型、加藥管線的具體布管、加藥間設(shè)計(jì)、加藥點(diǎn)的具體定位等。加藥設(shè)備的選型包括確定加藥設(shè)備的形式、組成、數(shù)量和確定功能要求。加藥管線的具體布置包括確定加藥管線的走向和加藥管道的設(shè)置方式。加藥間設(shè)計(jì)包括確定加藥間的外形尺寸、加藥間內(nèi)的工藝設(shè)備布置以及加藥間的功能需求等。加藥間設(shè)計(jì)可按照常規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)手冊(cè)的要求進(jìn)行，本文不再另做敘述，僅對(duì)加藥間設(shè)計(jì)中一些常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  化自動(dòng)在線污在線加藥裝置別于一般的定時(shí)加藥，定時(shí)污裝置，可隨著候變化，補(bǔ)充水質(zhì)的變化以及冷卻塔的時(shí)間等諸多因素的變化，自動(dòng)判斷污時(shí)機(jī)及污量，污一結(jié)束就自動(dòng)啟動(dòng)加藥計(jì)量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計(jì)量泵的每次持續(xù)的時(shí)間?；詣?dòng)在線污在線加藥裝置除了污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開(kāi)關(guān)（防止冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)該裝置輸出錯(cuò)誤信號(hào)）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據(jù)需要分開(kāi)安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對(duì)接即可（祥見(jiàn)設(shè)備安裝部分），非常方便。污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來(lái)的污管路。

  加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算。

PAM助凝劑加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn) 高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。

（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC/不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。

（2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表，指示正確。管路線路整、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。

（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。 組成結(jié)構(gòu) 由進(jìn)料系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

興化市自動(dòng)加氨加藥裝置

加藥裝置系統(tǒng)分類(lèi)：

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
  磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.
  加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的.
2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：
  氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門(mén)開(kāi)啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過(guò)程.
  加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

加藥設(shè)備的組成
　加藥設(shè)備的組成取決于投加藥劑的種類(lèi)、形態(tài)和投加濃度等。具體的藥劑和配方由的水處理確定，但作為工程設(shè)計(jì)的給水工程師應(yīng)能根據(jù)水處理提出的藥劑的種類(lèi)、形態(tài)和投加濃度確定加藥設(shè)備的形式。

按藥劑種類(lèi)分，工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常規(guī)水質(zhì)穩(wěn)定藥劑緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑、混凝劑、助凝劑以及調(diào)節(jié)ph用酸堿加藥裝置等。

按藥劑形態(tài)分，粉狀藥劑和液態(tài)藥劑。為便于藥劑的運(yùn)輸，用于工業(yè)循環(huán)冷卻水處理的藥劑以粉狀藥劑為主，調(diào)節(jié)ph用的酸堿為液態(tài)藥劑。混凝劑（pac）通常濃度約28%左右的粉狀藥劑，助凝劑（pam）、緩蝕劑、阻垢劑、分散劑通常是濃度在90%以上的粉狀藥劑；殺菌劑如采用氯丁，為濃度約92%的粉狀藥劑，如采用次，則為濃度約15%的粉狀藥劑。

就投加濃度而言，混凝劑（pac）的投加濃度約為15%，助凝劑（pam）的投加濃度約為0.15%，緩蝕劑、阻垢劑、分散劑的投加濃度約為1%，殺菌劑的投加濃度約為2%-3%。

　用于凈循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定的藥劑如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等，由于用量很小，以循環(huán)水量為9000m/h的凈循環(huán)水為例，緩蝕劑、阻垢劑的需求量約為20-50mg/l(按補(bǔ)水量計(jì))，投加量約為10l/h(藥劑濃度約為30%-50%)左右，因此可以采用液體藥劑。的加藥設(shè)備，論一體化加藥設(shè)備還是分體式加藥設(shè)備，都應(yīng)由投料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。但針對(duì)不同的藥劑，上述組成部分也不是必須都具備的。

1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的。