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瑞安市屠宰溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

【工作原理】  

溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過(guò)釋放管進(jìn)入待處理的水中，小泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機(jī)將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性放到污泥池。 設(shè)備主體由溶泵、水分離器、絮凝室、浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。

【使用范圍】  
去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】  
1、制的強(qiáng)效渦流溶罐將溶于水中，經(jīng)減壓釋放，在水中產(chǎn)生微細(xì)的泡，微細(xì)泡的粒徑約20～40μm，更利于粘附在絮凝體上。  
2、由于對(duì)絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。
3、凈化效果比加壓溶浮更加明顯。
4、中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。  
5、克服傳統(tǒng)浮裝置不穩(wěn)定、泡大及釋放頭堵塞等諸多問(wèn)題。
6、由于浮過(guò)程是一個(gè)好氧過(guò)程，使污泥產(chǎn)生的臭問(wèn)題得到了很好的解決。

氣浮機(jī)調(diào)試

• 用清水調(diào)試水混合泵，帶正常和后，再向浮池中注入所需處理的污水。

• 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)檢查水混合泵的情況。

• 分離器浮渣面不平，池水常見大泡破裂，則表明泡與絮體黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，不合格出水返回前面再處理，合格水方可進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

• 控制浮池出水調(diào)節(jié)閥管或可動(dòng)堰板，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5~10cm，帶水位穩(wěn)后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

• 帶浮渣積至5~8cm后，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，檢查刮渣和渣是否正常，出水水質(zhì)時(shí)候受到影響。

• 氣浮機(jī)操作規(guī)程

• 一、用途

  氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

  二、工作yuan li.

  浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細(xì)微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下氣浮機(jī)設(shè)備，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過(guò)污系統(tǒng)定期出。

  三、調(diào)試前的工作*清掃浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水

• 泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開關(guān)，以溶罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的包。 六、調(diào)試步驟

  1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

  2）對(duì)溶水泵guan水，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

  3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

  4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

  6）重新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

  7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

  8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

  9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

  10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

  11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

  12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。 七、日常巡查及設(shè)備維護(hù)

  1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

  2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

  3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

• 5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

• 6）在冬季水溫過(guò)低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

• 瑞安市屠宰溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

• 【溶氣氣浮機(jī)處理污水的優(yōu)點(diǎn)】  

• 不同類型的污水處理設(shè)備都比較優(yōu)點(diǎn)的項(xiàng)目，那溶氣氣浮機(jī)在處理不同類型的污水又哪些優(yōu)點(diǎn)呢， 溶氣氣浮機(jī)處理含油污水的優(yōu)點(diǎn)  

  在含油污水處理工程上常采用溶法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、方便、不堵塞，氣浮機(jī)的處理效率可達(dá)90%以上。在加壓情況下，空的溶解量增加，供浮用的泡數(shù)量能得到很大程度的滿足，從而確保了浮凈水的效果。溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅尺寸微細(xì)、均勻，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)小，因此，能適用于疏松絮粒、細(xì)小顆粒的固液分離。工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單、管理、維修也方便。因此，加壓溶浮法的范圍較廣，采用的單位zui多，且大、中、小規(guī)模給水與廢水處理均能適應(yīng)。

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