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句容市自動(dòng)加氨加藥裝置

加藥裝置基本信息：

1.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2.加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品。

4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

分享下使用加藥裝置的三個(gè)步驟。

一、加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。

二、加藥裝置操作使用

1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、加藥裝置保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)過60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容：
　 加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括加藥設(shè)備的選型、加藥管線的具體布管、加藥間設(shè)計(jì)、加藥點(diǎn)的具體定位等。加藥設(shè)備的選型包括確定加藥設(shè)備的形式、組成、數(shù)量和確定功能要求。加藥管線的具體布置包括確定加藥管線的走向和加藥管道的設(shè)置方式。加藥間設(shè)計(jì)包括確定加藥間的外形尺寸、加藥間內(nèi)的工藝設(shè)備布置以及加藥間的功能需求等。加藥間設(shè)計(jì)可按照常規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)手冊(cè)的要求進(jìn)行，本文不再另做敘述，僅對(duì)加藥間設(shè)計(jì)中一些常見的問題進(jìn)行分析。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  化自動(dòng)在線污在線加藥裝置別于一般的定時(shí)加藥，定時(shí)污裝置，可隨著候變化，補(bǔ)充水質(zhì)的變化以及冷卻塔的時(shí)間等諸多因素的變化，自動(dòng)判斷污時(shí)機(jī)及污量，污一結(jié)束就自動(dòng)啟動(dòng)加藥計(jì)量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計(jì)量泵的每次持續(xù)的時(shí)間?；詣?dòng)在線污在線加藥裝置除了污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關(guān)（防止冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)該裝置輸出錯(cuò)誤信號(hào)）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據(jù)需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對(duì)接即可（祥見設(shè)備安裝部分），非常方便。污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來的污管路。

  加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算。

句容市自動(dòng)加氨加藥裝置

加藥裝置系統(tǒng)分類：

1、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：
  磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.
  加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的.
2、給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：
  氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.
  加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

加藥設(shè)備的組成
　加藥設(shè)備的組成取決于投加藥劑的種類、形態(tài)和投加濃度等。具體的藥劑和配方由的水處理確定，但作為工程設(shè)計(jì)的給水工程師應(yīng)能根據(jù)水處理提出的藥劑的種類、形態(tài)和投加濃度確定加藥設(shè)備的形式。

按藥劑種類分，工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常規(guī)水質(zhì)穩(wěn)定藥劑緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑、混凝劑、助凝劑以及調(diào)節(jié)ph用酸堿加藥裝置等。

按藥劑形態(tài)分，粉狀藥劑和液態(tài)藥劑。為便于藥劑的運(yùn)輸，用于工業(yè)循環(huán)冷卻水處理的藥劑以粉狀藥劑為主，調(diào)節(jié)ph用的酸堿為液態(tài)藥劑?；炷齽╬ac）通常濃度約28%左右的粉狀藥劑，助凝劑（pam）、緩蝕劑、阻垢劑、分散劑通常是濃度在90%以上的粉狀藥劑；殺菌劑如采用氯丁，為濃度約92%的粉狀藥劑，如采用次，則為濃度約15%的粉狀藥劑。

就投加濃度而言，混凝劑（pac）的投加濃度約為15%，助凝劑（pam）的投加濃度約為0.15%，緩蝕劑、阻垢劑、分散劑的投加濃度約為1%，殺菌劑的投加濃度約為2%-3%。

　用于凈循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定的藥劑如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等，由于用量很小，以循環(huán)水量為9000m/h的凈循環(huán)水為例，緩蝕劑、阻垢劑的需求量約為20-50mg/l(按補(bǔ)水量計(jì))，投加量約為10l/h(藥劑濃度約為30%-50%)左右，因此可以采用液體藥劑。的加藥設(shè)備，論一體化加藥設(shè)備還是分體式加藥設(shè)備，都應(yīng)由投料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。但針對(duì)不同的藥劑，上述組成部分也不是必須都具備的。

1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的。

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