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自動絮凝劑加藥裝置技術(shù)參數(shù)

絮凝劑加藥裝置型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)
　絮凝劑加藥裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是，，、可靠。實(shí)現(xiàn)了自動添加粉狀絮凝劑，自動制備絮凝劑溶液，自動加藥等自動化操運(yùn)作。于選煤煤泥水、工業(yè)廢水處理等的脫水前的預(yù)處理。具自動化程、藥劑用量少、溶解度好、連續(xù)、易于安裝、、運(yùn)動部件少、完善的自動保護(hù)功能以及成本低等優(yōu)點(diǎn)。
絮凝劑加藥裝置功能
　　絮凝劑在使用中需要按照1-5‰的比例稀釋成通過加藥設(shè)備投加至投加點(diǎn)。絮凝劑加藥裝置在使用中容易堵塞過濾器及計(jì)量泵或者管路，濰坊山水的絮凝劑加藥裝置在泵一套反沖洗，定期或者停泵前進(jìn)行數(shù)分鐘的自動反沖洗，計(jì)量泵及其整個(gè)管路的清潔，很好的解決了易堵塞的現(xiàn)象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一獨(dú)的設(shè)計(jì)*客戶好評。
絮凝劑加藥產(chǎn)品組成
　絮凝劑加藥裝置是由溶藥桶、儲藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個(gè)底座平臺上。
1）溶藥桶：將絮凝劑粉劑與水定量投入溶藥桶內(nèi)，在進(jìn)藥進(jìn)水的同時(shí)開啟攪拌機(jī)攪拌溶解，絮凝劑溶液一般需要10-30分鐘方能熟化，溶藥桶材質(zhì)根據(jù)要求可以PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求范圍100--2000L;
2）儲藥桶：儲藥桶放置在溶藥桶左右兩邊，將溶藥桶內(nèi)溶解好的絮凝劑溶藥通過泵到儲藥桶內(nèi)儲存待用，材質(zhì)根據(jù)要求可以PE/PP/PVC/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求范圍100--10000L;
3）攪拌機(jī)：材質(zhì)根據(jù)要求可選PP/PVC/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數(shù)：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉(zhuǎn)速：0-80轉(zhuǎn)/分鐘；
4）計(jì)量泵：泵頭材質(zhì)根據(jù)使用可以PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內(nèi)襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA； 4）閥背壓閥：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；
5）緩沖器：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L； 6）反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計(jì)量泵及其管路進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，管路的清潔暢通阻，解決了堵塞現(xiàn)象；
7）控制柜：可以選配濁度儀、流量計(jì)等采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳到機(jī)進(jìn)行聯(lián)動控制藥劑的投加。
　　
絮凝劑加藥性能特點(diǎn)
　　
　　1）加藥量、，適用；
　　
　　2）設(shè)備緊湊，面積??；
　　
　　3），方便，故障率低；
　　
　　4）藥劑投加量便與調(diào)節(jié)。加藥裝置所設(shè)備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，具、面積小和易于運(yùn)輸安裝等優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　5）主設(shè)備可選用隔膜計(jì)量泵|柱塞式計(jì)量泵，泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì)，PP，PVC，PVDF、PTFE和不銹鋼304，可強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。
　　
　　6）加藥入口設(shè)置了管道過濾器，材質(zhì)可選用PVC或不銹鋼304。因此可以計(jì)量泵入口介質(zhì)的潔凈，同時(shí)也了的可靠性，了設(shè)備的使用壽命。
　　
　　7）反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計(jì)量泵及其管路進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，管路的清潔暢通阻，解決了堵塞現(xiàn)象；
　　
　　8）可以手動/，自動時(shí)候可以根據(jù)水質(zhì)的濁度、處理水量等等外部信息投加藥劑量，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本，處理

加藥裝置基本信息：

1.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2.加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品。

4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

分享下使用加藥裝置的三個(gè)步驟。

一、加藥裝置啟動前的準(zhǔn)備

1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3.檢查各連接部位不允許松動。

4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。

5.由于轉(zhuǎn)動計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。

二、加藥裝置操作使用

1.加藥裝置啟動前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、加藥裝置保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時(shí)除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)過60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

自動絮凝劑加藥裝置技術(shù)參數(shù)

加藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容：
　 加藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括加藥設(shè)備的選型、加藥管線的具體布管、加藥間設(shè)計(jì)、加藥點(diǎn)的具體定位等。加藥設(shè)備的選型包括確定加藥設(shè)備的形式、組成、數(shù)量和確定功能要求。加藥管線的具體布置包括確定加藥管線的走向和加藥管道的設(shè)置方式。加藥間設(shè)計(jì)包括確定加藥間的外形尺寸、加藥間內(nèi)的工藝設(shè)備布置以及加藥間的功能需求等。加藥間設(shè)計(jì)可按照常規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)手冊的要求進(jìn)行，本文不再另做敘述，僅對加藥間設(shè)計(jì)中一些常見的問題進(jìn)行分析。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  化自動在線污在線加藥裝置別于一般的定時(shí)加藥，定時(shí)污裝置，可隨著候變化，補(bǔ)充水質(zhì)的變化以及冷卻塔的時(shí)間等諸多因素的變化，自動判斷污時(shí)機(jī)及污量，污一結(jié)束就自動啟動加藥計(jì)量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計(jì)量泵的每次持續(xù)的時(shí)間?；詣釉诰€污在線加藥裝置除了污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關(guān)（防止冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)該裝置輸出錯(cuò)誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據(jù)需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對接即可（祥見設(shè)備安裝部分），非常方便。污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來的污管路。

1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動加藥的。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動加藥的。

  山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。