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燈塔市自動加氨加藥裝置結(jié)構(gòu)組成及點(diǎn)

一、加藥系統(tǒng)

1.1 火力發(fā)電鍋爐給水系統(tǒng)的金屬腐蝕會直接影響鍋爐及熱力系統(tǒng)的安。本的JJY系列化學(xué)加藥裝置，正是適應(yīng)鍋內(nèi)水處理工作的需要，采取了就地手動或自動調(diào)節(jié)，向鍋爐汽包內(nèi)加磷酸鹽，各鍋爐給水中加氨、加聯(lián)氨的措施，以防止鍋爐結(jié)垢，除掉給水中的溶解氧，提高給水中的PH值，防止給水系統(tǒng)的金屬腐蝕，對發(fā)電的安、具十分重要的意義。

1表示開關(guān)調(diào)節(jié)自動加藥

2表示微機(jī)跟蹤自動調(diào)節(jié)加藥；非1、2標(biāo)記時為就地手動調(diào)節(jié)加藥。

表示加種代號。

表示攪拌溶解箱和計量泵數(shù)量。

表示配火力發(fā)電機(jī)組容量(兆瓦數(shù))。

標(biāo)記示例：

1) JJY125/23.LN(AN、LA)表示配125MW及以下火力發(fā)電機(jī)組，二臺攪拌溶解箱，三臺計量泵(簡稱2箱3泵)，加磷酸鹽(或加氨、加聯(lián)氨)的就地手動加藥，江南的化學(xué)加藥裝置。

2) JJY300/23.LN(AN、LA)-2表示配300MW火力發(fā)電機(jī)組，2箱3泵，加LA(或加AN、加LA)的微機(jī)跟蹤自動調(diào)節(jié)加藥江南的化學(xué)加藥裝置。

1.3 適用的工作及環(huán)境條件

1.3.1 室內(nèi)溫度5~40℃。

1.3.2 在20±5℃相對濕度小于或等于85%。

1.3.3本裝置安裝及現(xiàn)場應(yīng)劇烈振動與沖擊，爆炸危險介質(zhì)，腐蝕性體，且遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。

1.3.4 進(jìn)入溶解箱的水必須是除鹽水或凝結(jié)水，

水溫5~40℃

壓力≥0.245MPa(2.45Kg.f/cm2)

二、工作原理

     根據(jù)水汽取樣裝置采集分析的水質(zhì)信號，在加藥裝置上可實(shí)現(xiàn)“就地手動"調(diào)節(jié)加藥或“自動"調(diào)節(jié)加藥，工作原理示意見圖1。

所謂“就地手動"調(diào)節(jié)加藥。即根據(jù)水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)狀況，人為高，設(shè)定加藥量，通過人工調(diào)整溶液濃度或“就地手動"調(diào)節(jié)加藥泵出口溶液流量。

所謂“自動"調(diào)節(jié)加藥，即由水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)的信號，通過：a)采用按藥量大小*開關(guān)調(diào)節(jié)器對電機(jī)調(diào)整；b)調(diào)節(jié)計量泵直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速；c)調(diào)節(jié)計量泵交流電機(jī)的變頻轉(zhuǎn)速；d)調(diào)節(jié)電控計量泵伺服電機(jī)，其中之一達(dá)到“自動"調(diào)節(jié)加藥之。

三、結(jié)構(gòu)組成及點(diǎn)

3.1 該套裝置一般由加磷酸鹽，加氨及加聯(lián)氨三個單元組成，而每個單元主要攪拌溶解箱、電控柜、組合機(jī)架、柱塞式計量泵及其管通、閥門、壓力表等零部件組成。

3.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

a、 加藥裝置上主要零部件集中安裝在一個組合機(jī)架上，靈活方便地組成各個小單元，大大減少了化學(xué)設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量。

b、 該裝置可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)就地手動加藥或自動調(diào)節(jié)加藥。

c、 控制、操作、調(diào)節(jié)、保護(hù)電路均集中在一個電柜里。，，投運(yùn)調(diào)試簡單。

四、安裝

4.1 加藥點(diǎn)的選取

a、 加磷酸鹽裝置其加藥點(diǎn)按直接加入鍋爐汽包內(nèi)設(shè)計。

b、 加氨通常把氨水或液氨加在補(bǔ)給水除氧器出口或凝結(jié)水泵出口處。

c、 加聯(lián)氨多數(shù)加在給水泵低壓側(cè)即除氧器出口和凝結(jié)水泵出口處，也可加到除氧器的貯水箱中，延長聯(lián)氨和給水中氧的反應(yīng)時間。

4.2  加藥管和取樣管的安裝

為了讓藥液混合均勻，使取樣更具代表性，加藥管和取樣管按下述方法安裝。(供用戶參考)

a、 加藥管形狀及安裝示意圖

b、 取樣管形狀及安裝示意圖

為使水樣更具代表性，可從不同截面取樣，管子與水流方向垂直安裝，管壁均勻開孔12×Φ2。

C、加藥管與取樣管之間距離以5-8m為宜，且按給水流動方向，取樣管在加藥管之前。

4.3 加藥裝置的安裝

a、 清點(diǎn)本裝置的主機(jī)附件，以及技術(shù)資料的規(guī)格數(shù)量。

b、 整套單元裝置就位后，須找準(zhǔn)水平，然后將機(jī)座與相應(yīng)的予埋鐵、墊板焊牢。

c、 磷酸鹽溶液是將磷酸鹽晶體加在攪拌溶解箱內(nèi)溶解。供爐水處理使用，不需要加裝其它設(shè)備。而加氨、加聯(lián)氨(我已在裝置上留接口)用戶只需將液氨和聯(lián)氨瓶與接口聯(lián)接即可使用。

4.4 電安裝

a、 電源及各泵，攪拌電機(jī)接線，請參見電原理圖，端子接線圖。

b、 電源、電壓、電流請參見電原理圖。

五、使用操作和維護(hù)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備

a、 熟悉本裝置的使用說明書、、電原理圖及計量泵使用說明書。

b、 檢查本裝置內(nèi)壓力表、液位計、電設(shè)備元器件松動、損傷等缺陷，如時應(yīng)查明原因進(jìn)行更換修復(fù)。

c、 用500伏兆歐表測量以下部分的絕緣電阻。

(1) 操作回路對地絕緣電阻大于0.5歐姆。

(2) 電動機(jī)相間絕緣電阻大于1兆歐。

(3) 電動機(jī)三相對地絕緣電阻大于0.5兆歐。

(4) 接地線對地接觸電阻小于0.5歐姆。

d、 耐壓試驗(yàn)  

(1) 電操作對地耐壓1760伏-1分鐘。

(2) 電動機(jī)相對地耐壓1760伏-1分鐘。

(3) 電動機(jī)相間耐壓1760伏-1分鐘。

e、 按計量泵說明書的要求加足潤滑油。  

5.2 使用操作注意事項(xiàng)

5.2.1 在向鍋爐汽包、鍋爐給水實(shí)施加藥之前，先配置好符合濃度要求的磷酸鹽溶液、氨溶液、聯(lián)氨溶液。

5.2.2 攪拌器的開啟和停止根據(jù)需要而定。

5.2.3 實(shí)施就地手動加藥

a、 將加藥泵前后的閥門打開，關(guān)閉工作泵之間的隔離閥門。

b、 根據(jù)水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)狀況，人為設(shè)定加藥量，調(diào)整溶液濃度或人工調(diào)節(jié)加藥泵出口溶液流量。

c、 啟動工作泵，向鍋爐給水加藥。

d、 如從水汽取樣裝置上發(fā)現(xiàn)爐水水質(zhì)仍不符合要求時，則繼續(xù)重復(fù)就地手動調(diào)節(jié)加藥之程序。

5.2.4 在實(shí)施就地手動調(diào)節(jié)加藥過程中，如工作泵出現(xiàn)故障，應(yīng)及時切斷工作泵電源，開啟、關(guān)閉相應(yīng)的閥門，人工啟動備用泵，繼續(xù)加藥。

5.2.5 在加藥過程中，經(jīng)常溶解箱液位計中液位的變化，并及時補(bǔ)充加藥溶液。

5.2.6 如系自動調(diào)節(jié)加藥時，請參見《JJY加藥微機(jī)自動調(diào)節(jié)儀使用手冊》。

5.3 維護(hù)

a、 按計量泵說明書的要求定期更換添加潤滑油。

b、 保持設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境的整潔。

c、 檢修更換壓力表時一定要將空室內(nèi)溶液倒干凈后再安裝壓力表。

*，干粉投加裝置點(diǎn)

　　1，高度集成的一體化設(shè)備;

　　2，完自動化控制功能;

　　3，設(shè)備，、，現(xiàn)場只需水源和電源;

　　4，藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果99%;

　　5，工作，;

　　6，抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì);

　　7，既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加;

　　8，不銹鋼低G值強(qiáng)效減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂;

二，干粉投加裝置

　　1，三箱式溶液箱，帶三個污口，

　　2，兩臺攪拌機(jī)，一臺計量泵;

　　3，進(jìn)水組合包括，減壓閥，截止閥，

　　4，干投機(jī)帶料斗;

　　5，液位開關(guān)及液位計;

　　6，控制箱;一個溢流口，一個投加口;電磁閥，流量計;

三，干粉投加裝置工作原理

　　據(jù)小編了解，干粉投加裝置聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。必須每個溶液箱內(nèi)反應(yīng)時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達(dá)到“低位"，觸發(fā)電動進(jìn)水閥打開。觸點(diǎn)式流量計就啟動干投機(jī)，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。一旦達(dá)到“高位"此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個)攪拌器還在工作。干粉投加裝置還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或離子型的聚合物連續(xù)自動的制成規(guī)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成規(guī)準(zhǔn)溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達(dá)到狀態(tài)過程中總是要充分的熟化時間。

工作原理

  聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。每個溶液箱內(nèi)的*反應(yīng)時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達(dá)到“低位"，觸發(fā)電動進(jìn)水閥打開。觸點(diǎn)式流量計就啟動干投機(jī)，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。一旦達(dá)到“高位"此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個)攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或離子型的聚合物連續(xù)自動的制成規(guī)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成規(guī)準(zhǔn)溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達(dá)到*狀態(tài)過程中總是要充分的熟化時間。
產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高度集成的一體化設(shè)備；

2、完自動化控制功能；

3、設(shè)備，、，現(xiàn)場只需水源和電源；

4、藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果99%；

5、工作，；

6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)；

7、既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加；

8、不銹鋼低G值減速攪拌機(jī)，防止大分子鏈斷裂；



1、三箱式溶液箱，帶三個污口，

2、兩臺攪拌機(jī)，一臺計量泵；

3、進(jìn)水組合包括，減壓閥，截止閥，

4、干投機(jī)帶料斗；

5、液位開關(guān)及液位計；

6、控制箱；一個溢流口，一個投加口；電磁閥，流量計。

自動加藥裝置技術(shù)參數(shù)

1、標(biāo)配件：自動系統(tǒng)、計量泵、加藥桶。

2、選配件：污垢熱阻在線監(jiān)測儀、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測儀、電導(dǎo)率在線控制儀、PH值在線監(jiān)測儀、藥劑濃度監(jiān)測儀、腐蝕實(shí)時在線監(jiān)測儀、電磁污閥、流量儀。

燈塔市自動加氨加藥裝置結(jié)構(gòu)組成及點(diǎn)

工藝流程簡述

1. 循環(huán)冷卻水開車前，應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

2.、循環(huán)水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方面污染物來對循環(huán)水進(jìn)行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)劑、劑及阻垢劑。 3.對水質(zhì)余氯 電導(dǎo)率 PH值等能顯示以及自動化控制（見表1）

原理：水質(zhì)取樣反饋到控制器，控制器根據(jù)水質(zhì)及空調(diào)狀況，自動向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時，控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實(shí)現(xiàn)自動污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

四 藥劑選用

循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等四個。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。 ：三聚鈉次

五 循環(huán)水處理 1.結(jié)垢控制

循環(huán)水中能產(chǎn)生的污垢許多種，如提鈣、硫酸鈣、鈣、提鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以提鈣垢為常見，危害。在循環(huán)水中常添加藥劑，使水垢成分發(fā)生改變。 藥劑選用：三聚鈉

加藥量(G)：三聚鈉（以計）的加藥量，一般按2～5mg/l計算，4000m3/h 循環(huán)水

2. 殺生劑

殺生劑選用以非氧化性劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能循環(huán)水中氯離子含量，考慮到貴方換熱設(shè)施為不銹鋼，本方案其投加量應(yīng)根據(jù)循環(huán)水的水質(zhì)情況確定，一般情況為

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之間。

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

  加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項(xiàng)技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度， 并自動準(zhǔn)確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

①系統(tǒng) :

   自動加藥裝置技術(shù)可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節(jié)省藥劑 ;

   如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術(shù)就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。

③自動記錄數(shù)據(jù)：

   自動加藥裝置設(shè)備可以自動地記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動記錄的數(shù)據(jù)可定期下載，并可繪制統(tǒng)計分布圖，以此指導(dǎo)日常管理。

④節(jié)省人力：

   使用自動加藥裝置技術(shù)可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強(qiáng)度。該技術(shù)由加藥設(shè)備上的藥劑濃度控制器具實(shí)施。

   自動加藥裝置在水處理方面使用，具獨(dú)的點(diǎn)：1、使用比例方式各種配比的水處理藥劑，根據(jù)容器情況可計算量準(zhǔn)確。2、，，維修簡單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。3、安裝及使用，維修簡單、方便。4、，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，5、可以根據(jù)用戶需求，靈活的配置方案，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并入計算機(jī)管理系統(tǒng)。6、，能耗低，，，，適用7、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。8、采用PE原料，具衛(wèi)生易清洗、輕便可回收、堅(jiān)固、耐震耐撞擊、?抗凍耐高溫、、防紫外線不易老化。

  我公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備、IC厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器、氣浮機(jī)，一體化泵站，一體化凈水設(shè)備，脫硫塔，刮吸泥機(jī)，沉淀池，過濾器，機(jī)械格柵、壓濾機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設(shè)備，臭氧發(fā)生器。