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凌源市渦凹氣浮機設備

【氣浮機范圍】?

1、分離地表中細小懸浮物，藻類等微聚體。?

2、回收工業(yè)廢水中用物質，如造紙廢水中的紙漿等。

3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。?

　采用了微泡發(fā)生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區(qū)層流原理技術、強效管式加藥混凝技術、浮渣循環(huán)絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能強效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。約占總水量10%~99%的處理后水進行強效溶再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設計的強效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長大。一個別設計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。

渦凹氣浮機的性能特點如下：

1、渦凹氣浮機對水量、水質的變化具很強的適應性；

2、廢水處理技術、投資省、、；

3、節(jié)省的投資：浮不需壓縮容器，空壓力機和循環(huán)泵等設備，從而大大減少了投資；

4、：渦凹氣浮機浮系統(tǒng)簡單，與之配套的土建也很少，則安裝在地面、地下或高處；

5、運用低：所需動力低，維修和人工操作少；

6、：浮將污泥自動連續(xù)地從廢水中除去。污泥含水率低，降低了污泥處理；

7、渦凹氣浮機：浮沒復雜的機器設備，不需要人工參與。

  ，分離速度快，對高濃度懸浮物分離效果較好。供量易于調整，對廢水的適應性較好。裝置設備化，，占地少。對混凝預處理要求較高。適用于處理水量中等（通常?30~40?m3/h），對較高濃度懸浮物及表面活性物質的工業(yè)廢水的處理具較好的優(yōu)點。

渦凹氣浮機工作原理如下：

  先經(jīng)預處理過的廢水進入曝機的曝段，由于空輸送管道底部散葉輪的高速旋轉，曝段會形成真空區(qū)。液面以上的空被吸收到水中補了真空，同時產(chǎn)生微泡，這些微泡會螺旋運動上升至水面，空中的O2會隨之溶于水中。產(chǎn)生的泡附著在進入容器的固體或化學絮凝劑上，使它們從水中上浮到表面，并且依靠微泡漂浮在水面。刮泥機會將浮在水面的懸浮物清除，并將其從浮槽的端推到出口端的污泥放管道內。污泥放管道里水平的螺旋推進器，所收集的污泥在其下進入集泥池。凈化后的廢水經(jīng)溢流槽進入生化處理部分。

注意事項:

1、嚴禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴禁在靜止下調整級調速器的轉速，應啟動電機后再調整;
4、PAC應該加在提升泵前(進水口);
5、在使用中的加入量應該根據(jù)不同的水質做出調整。

氣浮機操作規(guī)程

一、用途

氣浮機于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細微泡，泡與懸浮物質形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機的下氣浮機設備，將浮渣與水體分離，較重的雜質將沉在底部，通過污系統(tǒng)定期出。

三、調試前的工作

*清掃浮裝置的各個部分；檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調整好空壓機的低壓力限位開關，以溶罐的水不致進入空壓機的包。 六、調試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節(jié)，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

七、日常巡查及設備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質，注意調節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質正常。

凌源市渦凹氣浮機設備

分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶釋放部分:

浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)浮部分:

通過加藥混凝的污水進入浮池中，由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。

(四)電器控制部分:

本設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的。