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玻璃鋼一體化提升泵站設(shè)備技術(shù)方案

泵站的優(yōu)點(diǎn)：
1.施工周期短：兩周內(nèi)您就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試、終調(diào)試和所的工序。  
2.防滲漏性能強(qiáng)：筒體使用計(jì)算機(jī)控制井筒纏繞，一次成型集成，防滲漏、裂縫。
3.一體化集成設(shè)計(jì)：對泵站水里的部件，整體粉碎性格珊通風(fēng)系統(tǒng)都進(jìn)行整體集成化 設(shè)計(jì)。
4.CDF分析：采用流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，自動(dòng)清洗，防止堵塞。
5.強(qiáng)度分析測試：每個(gè)產(chǎn)品出前都進(jìn)行強(qiáng)力分析測試，確保產(chǎn)品的。
6.系統(tǒng)：需專人值守，GPRS遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，隨時(shí)隨地知道泵站情況。
玻璃鋼一體化污水提升泵站選型需要提供的技術(shù)參數(shù)
1、泵站流入流量Q（立方/小時(shí)），大流量時(shí)變化系數(shù)；
2、所需水泵的數(shù)量和揚(yáng)程，一用一備、二用一備或其它；
3、室外地面標(biāo)高H0（米），也可使用相對標(biāo)高±0.00（米）
4、進(jìn)水管外接管徑DN及管中標(biāo)高H1（米）；
5、出水管外接管徑DN及管中標(biāo)高H2（米）；
6、內(nèi)部的管路材質(zhì)：不銹鋼SUS304或熱鍍鋅管件；
7、液位傳感器，壓力傳感器，浮球，聲液位傳感器；
8、控制系統(tǒng)，自動(dòng)液位控制，手動(dòng)控制，遠(yuǎn)程控制；
9、所選用格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵；
10、電控箱形式，室外防雨控制柜或景觀式管理房。

適用范圍：

成都一體化污水提升泵站

1、其它適用范圍：新建、改建、擴(kuò)建住宅樓、辦公樓、賓館、飯店等公共建筑生活用水；

2、適用地域范圍：適用于城市管網(wǎng)壓力較充足的地區(qū)加壓給水；

3、使用單位類型：設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位；

4、適用工程類型：工礦企業(yè)的、生活用水、自來水的大型給水中間加壓泵站；

一、一體化預(yù)制泵站總體要求

1、一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。水泵、泵站控制系統(tǒng)、粉碎型格柵須是同一個(gè)，并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和。所提供的產(chǎn)品必須符合中華人民共和相關(guān)規(guī)準(zhǔn)。
2、方應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，使一體化預(yù)制泵站滿足人的整體要求。
二、一體化預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)

1、具體詳見設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)和工程概況
2、使用條件：
液體：城市污水，雨水、水、廢水和源水。
液體溫度低于40℃，液體PH介于6～9之間。
三、預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、
1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工測試，使現(xiàn)場安裝時(shí)間zui小化，提高系統(tǒng)可靠性。
2、預(yù)置式泵站須為整體在工完成（含泵體、水泵、電設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖和提供380V電源。1、人機(jī)界面，觸摸式操作方式，可以隨時(shí)開停機(jī)，不影響設(shè)備的正常。
2、監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息
1）箱式負(fù)壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時(shí)間、狀態(tài)、自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)、故障提示、出口壓力值、巡檢倒記時(shí)。
2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻、自動(dòng)或手動(dòng)
3）變頻器的主要數(shù)據(jù)：變頻器的電流、電壓、頻率、溫度、故障代碼以及故障代碼所對應(yīng)的中文解釋：
4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。
5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)、歷史故障。
6）箱式負(fù)壓給水設(shè)備詳細(xì)使用說明。隨機(jī)配備詳細(xì)使用說明，可隨時(shí)在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式負(fù)壓給水設(shè)備維修及日常維護(hù)說明。詳細(xì)的在線指導(dǎo)，、方便。
3.控制參數(shù)設(shè)定、修改功能：直接在人機(jī)界面上根據(jù)中文提示設(shè)定、修改以下.
配套水泵
（1）采用立式潛水離心式污泵，可提升自動(dòng)藕合式安裝，堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機(jī)直聯(lián)成一個(gè)整體。每臺(tái)潛水泵能在浸沒或潛水電機(jī)露出液面的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能適應(yīng)于連續(xù)、間歇和停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)。潛水離心式污泵能自由地通過固體顆粒，以及長纖維類物質(zhì)。整個(gè)旋轉(zhuǎn)零、部件在過程中進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢驗(yàn).
（2）泵是立式、單級及閉式流道式葉輪型潛水泵，并與電機(jī)直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵，潛水污水泵能夠輸送原生和未經(jīng)過濾的污水，潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在3-8%之間的各級沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與泵的水連接座耦合連接，并且水泵能在導(dǎo)向索/導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵站部自由滑動(dòng)至水泵水連接座，需工人下至泵站底部進(jìn)行檢查和安裝。
（3）潛水污泵機(jī)組在需看護(hù)的情況下，*故障在8000小時(shí)以上，整機(jī)達(dá)20年以上。
6、壓力管路
玻璃鋼（GRP）或不銹鋼304材料。所管路在出前均通過壓力測試，以防泄漏?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭。
7、平臺(tái)
內(nèi)置平臺(tái)，可根據(jù)客戶要求不同形式、位置和高度的平臺(tái)，材質(zhì)為玻璃鋼，※熱鍍鋅材質(zhì)不被接受。
8、液位傳感器    
采用壓力傳感器，配套水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站液位。
9、抗浮雙重底板設(shè)計(jì)
經(jīng)殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕，等點(diǎn)而被，但由于重量輕，因此設(shè)備外部底板必須是平面底板，以增加泵站筒體與基礎(chǔ)的接觸面，減少地下水對泵部筒體的擠壓力，底板與基礎(chǔ)采用化學(xué)螺栓連接.
五、主要設(shè)備材料一覽表
水泵                        鑄鐵
池體                          GRP        
井蓋                          花紋不銹鋼    
粉碎格柵                    刀片材質(zhì)合金鋼
管道系統(tǒng)                      GRP或不銹鋼304
螺栓和螺母                  不銹鋼304      
混凝土底板連接螺栓和螺母    熱鍍鋅化學(xué)螺栓    
扶梯                          不銹鋼304
導(dǎo)桿                         不銹鋼304    
提升鏈                          不銹鋼304        
平臺(tái)                           GRP    

玻璃鋼一體化提升泵站設(shè)備技術(shù)方案

一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力傳感器，可開停機(jī)，粉碎格柵遇到大物件可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，整個(gè)泵站實(shí)現(xiàn)了自控。同時(shí)一體化玻璃泵站可采用通信，具遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)化控制，降低水泵的現(xiàn)場人工干預(yù)。

當(dāng)泵站地基力層為較深厚的軟弱土層，且其上豎向荷載較大時(shí)，尚應(yīng)核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動(dòng)的抗滑穩(wěn)定性。

對于巖基，若不利于泵站抗滑穩(wěn)定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時(shí)，尚應(yīng)核算泵站可能組合滑裂面滑動(dòng)的抗滑穩(wěn)定性。

預(yù)制泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)根據(jù)泵站結(jié)構(gòu)布置和受力情況等因素計(jì)算確定。

1　對于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)單向受力時(shí)，應(yīng)按(5.4.3-1)式計(jì)算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W?。?4-1)

式中：Pmaxmin——泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力的zui大值或zui小值(kPa)；

ΣM——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部豎向和水平向荷載對于基礎(chǔ)底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m)；

W——泵站基礎(chǔ)底面對于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。

2　對于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)雙向受力時(shí)，應(yīng)按(5.4.3-2)式計(jì)算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy　 （.3-2)

式中：ΣMx、ΣMy——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部水平向和豎向荷載對于基礎(chǔ)底面形心軸x、y的力矩 (kN·m)；

Wx、Wy——泵站基礎(chǔ)底面對于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。

.4 　設(shè)計(jì)揚(yáng)程應(yīng)按設(shè)計(jì)流量時(shí)的集水池水位與出水管水位差和水泵管路系統(tǒng)的水頭損失以及安水頭確定。在設(shè)計(jì)揚(yáng)程下，應(yīng)滿足泵站設(shè)計(jì)流量要求。

.5　平均揚(yáng)程可按(5.4.5)式計(jì)算加權(quán)平均凈揚(yáng)程，并計(jì)入水力損失確定；或按泵站進(jìn)、出平均水位差，并計(jì)入水力損失確定。

H=ΣHiQiti/ΣQiti　(.5)

式中　H——加權(quán)平均凈揚(yáng)程(m)；

Hi——i時(shí)段泵站進(jìn)、出水水位差(m)；

Qi——i時(shí)段泵站提水流量(m/s)；

ti——i時(shí)段歷時(shí)(d)。

在平均揚(yáng)程下，水泵應(yīng)在強(qiáng)效區(qū)工作。

.6　zui高揚(yáng)程應(yīng)按泵站出水zui高水位與進(jìn)水池zui低水位之差，并計(jì)入水力損失確定。

.7　zui低揚(yáng)程應(yīng)按泵站進(jìn)水zui高水位與出水zui低水位之差，并計(jì)入水力損失確定。

設(shè)計(jì)：

3.1.1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計(jì)以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。：
1 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動(dòng)安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4 滿足交通運(yùn)輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。
3.1.8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。
3.1.9 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動(dòng)和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
3.2 泵站設(shè)計(jì)
3.2.1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
3.2.2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3.2.3 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。
3.2.4 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

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