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辛集市自動循環(huán)水加藥裝置

循環(huán)水加藥裝置簡介

   循環(huán)水加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及*鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。HCJ小型一體化加藥裝置用質(zhì)量說話

HCJ小型一體化加藥裝置用質(zhì)量說話，成套加藥裝置是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現(xiàn)藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及*鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等

  對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備購置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實現(xiàn)遠程控制起停、加藥量、加藥泵運轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠程控制實時監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

加式

將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時 , 同時將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計量箱的液位計 , 當加藥結(jié)束時開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進藥。當給水上足時先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

產(chǎn)品：

在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚（PE），通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預(yù)設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥箱、計量泵三合一，使用非常方便。 它的立式加藥攪拌機是采用擺線齒輪合行星傳動原理，是當今*的傳動工具，具鈕距大、傳動、功率大、、低、*加油，是加藥裝置好的配套產(chǎn)品，加藥箱預(yù)設(shè)的計量泵及攪拌機安裝位置，并不完通用于所、型號的計量泵及攪拌機，具體安裝時需要由客戶根據(jù)實際情況作出相應(yīng)。

須知：
以上數(shù)據(jù)僅供參考-詳情請來電垂詢 時需注明所購產(chǎn)品型號、尺寸、數(shù)量等。

攪拌機傳動原理

擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的傳動裝置，參見圖。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心裝兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機構(gòu)、兩個擺線輪的孔即為偏心轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小，在速比小的減速機中，針齒上帶針齒套）。當輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的點其受針齒輪上針齒之故，擺線輪的運動成為既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒從而減速，再借助 W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而較低的輸出轉(zhuǎn)速。

干粉投加加藥裝置的點：

◇ 高度集成的一體化設(shè)備，。
◇ 自動化程，整個系統(tǒng)PLC實現(xiàn)。
◇ ，，只需要將電源接通，將進水和出水管路聯(lián)通即可使用。
◇ 安，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會自動報警并停止整個系統(tǒng)。
◇ ，型可根據(jù)水流量的變化，自動調(diào)節(jié)干粉投加量。
◇ 設(shè)備，接觸液體部分部采用上好化工材料。
◇ 適用泛，只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

在污水處理中常常需要投加絮凝劑，而絮凝劑投加中zui常的采用干粉投加系統(tǒng)與污泥脫水設(shè)備配合使用，將污水中的膠體顆粒分離出來。山東明基設(shè)備有限公司專門為客戶考慮自動化、使用低的干粉投加加藥裝置是的。

循環(huán)水加藥裝置工作原理：

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)存在著結(jié)垢，腐蝕，生物附著和生物淤泥堆積等問題。冷卻水在循環(huán)中不斷循環(huán)使用，由于水溫的升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種機離子和機物的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射，風吹雨淋，在雜物的進入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合，會產(chǎn)生嚴重的沉積物附著，設(shè)備腐蝕以及微生物的大量滋生并由此產(chǎn)生的生物粘泥等問題。使熱交換設(shè)備的水流阻力加大，水泵電耗增加，傳熱效率降低，使工藝條件處于不正常狀態(tài)。因此在冷卻水使用過程中要求對上述問題進行綜合處理，以達到冷卻系統(tǒng)正常安。

加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度， 并自動準確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

辛集市自動循環(huán)水加藥裝置

用水加藥裝置點

   以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性能差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)凈化，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配任意手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

   自動加藥裝置在水處理方面使用，具獨的點：1、使用比例方式各種配比的水處理藥劑，根據(jù)容器情況可計算量準確。2、，，維修簡單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調(diào)3、安裝及使用，維修簡單、方便。4、，耐強酸強堿，。???? ??5、可以根據(jù)用戶需求，靈活的配置方案，系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制，并入計算機管理系統(tǒng)。???? ??6、，能耗低，，，，適用。7、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。?????? ??8、采用PE原料，具衛(wèi)生易清洗、輕便可回收、堅固、耐震耐撞擊、?抗凍耐高溫、、防紫外線不易老化。???? ??9、外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配

  加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

1、檢查水源及電源是否接通。

2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動"檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進水管上的閥門打開)。

3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，一分鐘后，停止進料。

6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h)。

9、停止進料器。

10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動"檔。

11、當液位達到高位時，進料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應(yīng)能自動開啟進料、進水。

12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入狀態(tài)。

  我公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備、IC厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器、氣浮機，一體化泵站，一體化凈水設(shè)備，脫硫塔，刮吸泥機，沉淀池，過濾器，機械格柵、壓濾機、實驗污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設(shè)備，臭氧發(fā)生器。