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崇州市屠宰一體化污水處理設備

工藝流程及說明

   污水匯聚后，該污水BOD5/CODcr大于0.5，可采用較成熟的工藝--好氧生化法。但采用一般的污水處理工藝難以達標,如直接放，仍會給水體帶來富營化的污染。

因此，我認為采用技術上更為，處理效果更高的工藝，使工藝不僅能強效去除機物(BOD)，還能效地除磷脫氮，使出水滿足要求。(工藝俗稱A/O/O)

污水匯集進入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進入*酸化池，污水在其內(nèi)進行水解酸化，將難生物降解的大分子機物分解為易于生物降解的小分子機物。同時，接受后續(xù)二沉池的的回流污泥，利用兼性微生物，在其內(nèi)進行反硝化反應，將在O級氧化池中硝化反應產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、NO。*酸化池出水自流進入O級氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的機物。同時，利用好氧微生物在其內(nèi)進行硝化反應，將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)，為*酸化池的反硝化反應提供良好的條件。污水的脫氮機理就是利用A/O生化池中不斷循環(huán)的反硝化──硝化反應進行的。

O級氧化池出水進入沉淀池，進行泥水分離后進入放池。

沉淀池污泥一部分回流至*酸化水解池，其余污泥經(jīng)提裝置提升至污泥濃縮池進行內(nèi)消化后定期外運。污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池。

   地埋式污水處理設備由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池及消毒裝置、污泥池、風機房、風機組成，下面是詳細的。   

(1)初沉池：設備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空提*污泥池。    

(2)接觸氧化池：初沉后水自流*接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池水比在12:1左右。  

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。泥采用空提升*污泥池。 

(4) 消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”規(guī)準為30分鐘，若是污水，消毒池可增加停留時間*1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒 方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的。其它消毒裝置可另行配制。(注：如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝 置可以不要)    

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所污泥均用空提* WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流*接觸氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥 池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。 

(6)風機房、風機：設備 WSZ-A的風機房設在消毒池的上方，采用雙層隔音，進風口消聲器、風機過濾器，因此時噪音。風機采用二臺L型羅茨鼓風機，能自動交替。單臺風機壽命30000小時左右 。

下面就為大家：

 *點：分離
濾膜的孔徑一般0．19m左右，截留相對分子質(zhì)量一般為200一2000，在一定的操作壓力下，可以讓水和低分子溶解物質(zhì)通過它，實現(xiàn)混合液的泥、水分離，而不用體積龐大的二沉池，使得污水處理構(gòu)筑物，。同時這種膜分離幾乎是一種強制的機械攔截，優(yōu)于傳統(tǒng)法中二沉池的自由重力沉降，不會因為污泥膨脹現(xiàn)象而導致出水水質(zhì)標或惡化。
 
  二：活性污泥濃
人們將分離工程中的膜技術于廢水生物處理，以膜組件代替二沉池，提高了泥水分離率，幾乎截留了部活性污泥，并通過回流使其返回生物反應器，大大提高了活性污泥即微生物的濃度，從而提高了生化反應速率，而這一濃度在活性污泥法中是法實現(xiàn)的。
 
  三：mbr污水處理設備可使某些專性細菌維持其原活性
當廢水酸堿、鹽濃或含難降解機物時，因為它們對微生物毒害，所以不宜用廢水與微生物直接接觸的方法處理，需要進行預處理或稀釋。別是當廢水中含揮發(fā)性毒物質(zhì)時，在傳統(tǒng)的好氧生物處理中容易隨曝流揮發(fā)，發(fā)生象，處理效果不穩(wěn)定。在萃取膜生物反應器中，廢水與活性污泥被膜隔離開來，廢水在膜腔內(nèi)流動，與進水槽和出水槽相連，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動，廢水與微生物不直接接觸。這樣可獲得理想的處理效果。
 
  四：利于生物反應器內(nèi)硝化細菌的滯留生長
膜的分離截留使生長緩慢的硝化細菌大量滯留在反應器內(nèi)，使膜生物反應器對NH3一N具很高的去除效果。膜生物反應器具過90％的m—N去除能力，在進水m—N為20—30mg／L時，出水NH3一N含量基本都在2mg／L以下。較長的污泥齡為硝化細菌的生長繁衍提供了條件，膜對細菌的攔截使硝化細菌在曝池內(nèi)累積，但膜的攔截本身對NH3一N去除并貢獻。因m—N在水中是以水和氨離子存在，屬機小分子，可自由穿過膜的微孔。另外，污泥可提供較多的厭氧環(huán)境，利于反硝化過程的進行。
 
  后一點就是：可提高系統(tǒng)的傳氧效率
在膜生物反應器中，曝系統(tǒng)所采用的膜是一種透性膜，傳質(zhì)阻力小，可以在高壓下。在該系統(tǒng)中，由于氧停留在膜組件中，體停留時間越長，分配到液相中的氧比例越大，氧的傳質(zhì)效率越高；又由于氧傳質(zhì)面積一定，在傳統(tǒng)曝系統(tǒng)中影響泡大小和停留時間的因素對其沒影響，系統(tǒng)供氧更穩(wěn)定；不同的膜表面積和壓，能滿足生物反應器的各種需氧量。

崇州市屠宰一體化污水處理設備

下面由山東明基設備有限公司的工作人員來解答您疑惑的問題：

一、人員先要打開進水閥門、出水閥門、啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池（可土建）的污水輸送到生活污水處理設備中開始。

二、對于初次使用及調(diào)試的設備，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進 水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝24小時；

三、工作人員要用手觸摸填料是否粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計 水量；四、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整；

五、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時必須泥一次，泥時打開泥電磁閥，利用提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

六、地埋式污水處理設備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等） ，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加yao罐，yao劑部分溶解，達到消毒的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時后，就達到了放要求，可以向外界受水體放；

七、設備調(diào)試結(jié)束并正常后，系統(tǒng)即可進入?，F(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在狀態(tài)，由于電操作控制柜是利用 PLC 程序，在設備出前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），時不必另行設置；八、使用方應不定期對出水水質(zhì)按照放要求進行檢測，以地埋式污水處理設備正常。

1、地埋式一體化污水處理設備運抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位的吊車將污水處理設備吊放到調(diào)試制位置，設備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確，以便于后續(xù)工作的進行。

2、污水處理設備外部污水管路、電路、橋架安裝。

3、設備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設備側(cè)邊，外部電路把電控制柜控制線、污水設備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設備接線時注意污水設備間風機、電機的轉(zhuǎn)向。

6、在設備布線時，要把設備之間應安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準備。

7、內(nèi)部電路、管路連接。

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴格按照家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的活力質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的命脈誠信是拓展市場的根本

設計特點：

該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為 主，兼活性污泥法的復合接觸氧化法（同時回流部分污泥）點。

池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具比表面積大，，易掛膜不 結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中泡作多層次切割，相對增加了曝**增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。

在復合生化反應池內(nèi)同時存在 活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應池中微生物濃 度，提高對污染 的去除能力，在曝池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)硝化，同時生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動，曝泡的沖刷剪切促進生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴，進而提高生物反應器的性。同時在填料下部密集布置曝裝置，曝時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復合水力流態(tài)，**地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強化了處理**。

該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達到良好的處理**，同時設計采用相應導流紊流措施，使整體設計更趨化。

池中曝管路選用上好 ABS管，。曝頭選用強效膜片式微孔曝頭，不堵塞，氧利用率高。

設計**停留時間HRT=8.0小時，該池設計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。

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