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轉(zhuǎn)動刮吸泥機

1概述

本刮泥機可用于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中，其結(jié)構(gòu)、、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程中的配套設備。

2、主要尺寸及技術參數(shù)池子直徑 11000mm池子深度 4300mm鋼梁長度 11520mm減速機型號 XLSD842-0.75-43129減速比 1/43129電機功率 0.75KW電機轉(zhuǎn)速 1500r/min的周邊線速 ～2m/min一周時間 28min3、

主要結(jié)構(gòu)及工作原理3．1主要結(jié)構(gòu)本刮泥機主要由驅(qū)動裝置、支撐平臺、主軸、刮集裝置、支撐架、拉桿、小刮刀、水下軸承及穩(wěn)流筒等部件組成，其中穩(wěn)流筒固定在支撐平臺上。3．2工作原理本刮泥機由平臺上的減速機帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動刮集裝置轉(zhuǎn)動，刮臂下的刮板將污泥刮集到泥斗，由泥管除，小刮刀轉(zhuǎn)動防止污泥板結(jié)，便于除。池中清水溢出溢流堰板流入池周壁上的集水槽中，由管道流出。4、安裝4．1用水平儀測池沿（安裝平臺處）及池底安裝軸承座處，水平允許1/1000，如誤差請找平。4．2將平臺安裝在池沿上，找正位置焊牢，安裝傳動裝置于平臺上；將穩(wěn)流筒安裝在平臺上，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接，校正主軸垂直度，允差小于2mm，轉(zhuǎn)動主軸應阻滯現(xiàn)象，固定水下軸承及平臺、驅(qū)動裝置。

4．3安裝支撐（與主軸聯(lián)接），將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接，調(diào)節(jié)拉桿松緊度，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接，注意方向。4.4在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進水口法蘭，后與進水管法蘭用螺栓聯(lián)接。

5．檢查及開車刮泥機各部件安裝完畢后，先用手動試車，阻后；電動試車，運轉(zhuǎn)一周不應異常音響，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，然后向池中注滿清水，啟動刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上，并檢查電器是否運轉(zhuǎn)正常。上述各項經(jīng)檢查驗收合格后，即可注入污水正式開車。6、使用和維修6．1使用：刮泥機在運轉(zhuǎn)中，應隨時檢查其是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，是否異常的聲響，一旦出現(xiàn)問題應立即停車檢查，定期給減速機加潤滑脂。若在一般情況下需要停車時，應先停止進水，待刮泥機一周后再停車。

6．2維修：刮泥機每年大修一次，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動，橡膠刮板的磨損情況，若磨損情況嚴重應予更換。

7注意事項7.1刮泥機時應注意污水量和污染程度的變化，泥管道工作情況，如故障及時除。如須停車除故障時，應停止向池內(nèi)入污水，待故障除后再放污水，重新開車。7.2嚴禁刮泥機停止后，長時間向池內(nèi)注入污水，后續(xù)啟動刮泥機。

刮泥機的性能要求

1、刮泥機外形尺寸應符合沉淀池主要尺寸的要求。

2、刮泥機刮板速度應滿足工藝要求。

3、刮泥機安裝后應與池底坡度相吻合，鋼刮板與池底距離為50mm～100mm，橡膠刮板與池底的距離不應大于10mm。分段刮板軌跡應彼此重疊，重疊量為150mm～250mm。

4、刮泥機運轉(zhuǎn)應靈活，卡阻和松動現(xiàn)象，電控設備動作應準確、可靠。

5、刮泥機各轉(zhuǎn)動部位密封處不應滲油。

6、方形池刮泥機掃角刮板應動作靈活、可靠，符合池形要求。7 刮泥機平均故障工作時間不應少于8000h，使用壽命不應少于15a。

 1、沉降槽的槽幫設計的較淺

    一般來說，中心傳動濃縮機的沉降槽槽幫跟中心傳動濃縮機的能力并沒關系，主要是取決于沉降速度和槽體的沉降面積。但是如果槽幫淺，物料在下降的過程，會隨著礦漿密度的增大，沉降速度會逐漸減小，當在槽內(nèi)某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質(zhì)的變化而變化，難以控制濃縮效果。

2、溢流溝位置設計不

些中心傳動濃縮機的溢流溝裝置是內(nèi)置的，距槽邊的距離比較遠，且被木板蓋住，在整個的過程中，工作人員法觀察到溢流溝的情況，這樣溝內(nèi)的沉渣不能及時被清理，下來，溢流溝便會被淹沒，失去溢流。

3、簡易的密封設置

部分中心傳動濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽，這種密封效果差，尤其是在春冬季節(jié)，因為槽內(nèi)外的溫差較大，容易產(chǎn)生霧，時能見度不過1m，而知，設備會被銹蝕，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統(tǒng)常常銹死，不能及時報警停車，嚴重時會導致限位箱炸裂。

吸泥機工藝要求高規(guī)準

   1、水下部分的緊固件均應采用不銹鋼材料。吸泥管、三角堰、浮渣擋板可采用玻璃鋼或不銹鋼材料，若采用普通金屬材料，其表面涂層應不低于200μm.

　　2、普通金屬材料涂裝前表面處理應符合gb/t、8923中的sa2、1/2級。

　　3、水上普通金屬構(gòu)件涂裝要求應符合jb/t、5000.12中的規(guī)定，涂層厚度不小于150μm.

　　4、水下金屬構(gòu)件涂裝要求應符合jb/t、2932的規(guī)定，涂層厚度不小于200μm.

　　5、易腐蝕的水線部位（水面上200mm，水面下300mm）金屬表面應采用重涂料進行涂裝。

　　6、油漆外觀應均勻、細致、光亮、，不得粗糙不平、流痕、漏漆現(xiàn)象，漆膜應附著牢固。

用途

   本設備用于污水處理圓形二沉池，將沉降在池底的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口，再通過泥管出，以便污泥回流或濃縮脫水；此外，還可以撇除液面浮渣。

合適的刮吸泥機要注意：

一：資質(zhì)：是否相關機構(gòu)頒發(fā)的資質(zhì)zheng書，如<環(huán)境管理體系證書>;

二：工期：多少天可以安裝并調(diào)試好設備，傳動式刮吸泥機，什么時候可以交接;

三：方案：需要什么材料和設備，自己要提供哪些配件，治理措施;

   傳動刮吸泥機由安裝在支座上的驅(qū)動機構(gòu)帶動刮、吸泥收集裝置，沿池徑作圓周運動，池底的污泥依靠液體的靜壓，通過收集裝置吸到污泥收集槽流入泥管出。上清液通過池周的溢流堰板流入集水槽，通過出水管出。該機適用于中、大池徑的輻流式沉淀池。

    傳動刮吸泥機由安裝在進水柱管上的蝸輪減速電機驅(qū)動，通過回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結(jié)構(gòu)、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉(zhuǎn)動，吸泥系統(tǒng)采用多根等距并列的吸泥立管將沉淀污泥經(jīng)刮泥板導至吸泥管的吸口，靠靜水壓匯入集泥槽后出池外的形式。

    傳動刮吸泥機適用于輻流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥除和除浮渣。傳動刮泥機為支墩式傳動，平臺固定支墩式，由安裝在進水柱管上的蝸輪減速電機驅(qū)動，通過回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結(jié)構(gòu)、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉(zhuǎn)動，通常直徑范圍在8米至20米。小型下部采用整體對螺線刮板，中大型下部采用多板傾斜刮板，上捕浮渣收集裝置，池配水與泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或傾斜底。

詳細內(nèi)容

一、概述    

   傳動刮泥機，是一種懸掛式除泥設備，適用于水處理工程中圓形的初沉池，二沉池，濃縮池除污泥。

二、結(jié)構(gòu)特點  

   刮泥機主要由電機及減速裝置，過鈕矩保護結(jié)構(gòu)、主軸、刮臂、刮板、水下底軸承、工作橋等部分組成 。

  沉淀池為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)，池底稍呈圓錐形，池底為泥斗外接泥管。

  工作橋為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)，本設備不包括池體和工作橋，用戶自行解決，我可設計鋼結(jié)構(gòu)池體和工作橋，用戶。

  刮泥機，由耙架、豎軸驅(qū)動裝置和過扭距安裝置等組成。

  耙架由兩個大耙和兩個小耙組成十字形，與稍呈圓錐形的池底平行。

    耙架與豎軸用十字頭固定連接，豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合，用潤滑脂潤滑。水下為滑動軸承，由尼龍襯套等組成，用壓力清水潤滑。

    豎軸下端伸入泥斗，下軸端緊固著刮泥刀，用以刮泥斗中的積泥，以使均勻出。

     驅(qū)動裝置為三級立式擺線針輪減速機，用牙嵌式聯(lián)同器與豎軸連接。該減速機固定在工作橋的機座上。

     過扭矩安裝置是安剪切銷，裝配在芯片嵌式聯(lián)軸器中，當遇過扭矩情況下，便切斷剪切銷，保護整臺機械設備，不受損壞。

三、 適用范圍   

 刮泥機適用于水和污水處理的圓形沉淀池刮泥。

刮泥機概述：

　　傳動刮吸泥機采用傳動，污水從進水管流入導流筒擴散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動裝置帶動豎架旋轉(zhuǎn)，并帶動刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動，刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至泥缸，再通過泥管出池外，水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導入渣斗內(nèi)出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)出。我將會針對用戶不同工藝控制條件要求，做相應的配套調(diào)整設計，以確保泥漿沉降分離和洗滌效果，減少浪費，節(jié)約投資成本。

設備主要特點

1、工作橋可采用半橋式,其材質(zhì)可采用碳鋼或不銹鋼；
2、驅(qū)動裝置采用斜齒輪減速機與蝸輪減速機組合，輸出扭矩與轉(zhuǎn)速，傳動效果高；
3、配置機械和電雙重過載保護裝置，運轉(zhuǎn)；
4、各吸泥管自成單元，可通過吸泥管管口的開度來調(diào)節(jié)流量，從而控制污泥回流比；
5、設備，可直接就地/遠程控制設備的。
6、一旦過程中出現(xiàn)操作不當或發(fā)生意外，耙式刮板負載出許用安值時，控制系統(tǒng)能及時報警，停車并將耙式刮板提升脫離泥漿層，確保攪拌傳動裝置安