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樂昌市自動(dòng)絮凝劑加藥裝置

 絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的，這一現(xiàn)象或操作稱作絮凝。

   通常絮凝的實(shí)施靠添加適當(dāng)?shù)男跄齽?，其是吸附微粒，在微粒間“架橋"，從而促進(jìn)集聚。膠乳工業(yè)中，絮凝是膠乳凝固的*階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質(zhì)或吸附的膠質(zhì)化學(xué)品。

加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

　　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

操作流程　

  　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)"檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)"檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

絮凝劑加藥裝置功能
　　絮凝劑在使用中需要按照1-5‰的比例稀釋成通過加藥設(shè)備投加至投加點(diǎn)。絮凝劑加藥裝置在使用中容易堵塞過濾器及計(jì)量泵或者管路，濰坊山水的絮凝劑加藥裝置在泵一套反沖洗，定期或者停泵前進(jìn)行數(shù)分鐘的自動(dòng)反沖洗，計(jì)量泵及其整個(gè)管路的清潔，很好的解決了易堵塞的現(xiàn)象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一獨(dú)的設(shè)計(jì)*客戶好評(píng)。
絮凝劑加藥產(chǎn)品組成
　絮凝劑加藥裝置是由溶藥桶、儲(chǔ)藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個(gè)底座平臺(tái)上。
1）溶藥桶：將絮凝劑粉劑與水定量投入溶藥桶內(nèi)，在進(jìn)藥進(jìn)水的同時(shí)開啟攪拌機(jī)攪拌溶解，絮凝劑溶液一般需要10-30分鐘方能熟化，溶藥桶材質(zhì)根據(jù)要求可以PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求范圍100--2000L;
2）儲(chǔ)藥桶：儲(chǔ)藥桶放置在溶藥桶左右兩邊，將溶藥桶內(nèi)溶解好的絮凝劑溶藥通過泵到儲(chǔ)藥桶內(nèi)儲(chǔ)存待用，材質(zhì)根據(jù)要求可以PE/PP/PVC/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求范圍100--10000L;
3）攪拌機(jī)：材質(zhì)根據(jù)要求可選PP/PVC/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長(zhǎng)：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數(shù)：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉(zhuǎn)速：0-80轉(zhuǎn)/分鐘；
4）計(jì)量泵：泵頭材質(zhì)根據(jù)使用可以PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內(nèi)襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA； 4）閥背壓閥：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；
5）緩沖器：材質(zhì)可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L； 6）反沖洗器：定期或者停泵前對(duì)Y型過濾器、計(jì)量泵及其管路進(jìn)行數(shù)分鐘的反沖洗，管路的清潔暢通阻，解決了堵塞現(xiàn)象；
7）控制柜：可以選配濁度儀、流量計(jì)等采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)上傳到機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制藥劑的投加。

揚(yáng)中市自動(dòng)絮凝劑加藥裝置

自動(dòng)加藥裝置設(shè)備選型

由于藥劑性質(zhì)不同，時(shí)應(yīng)考慮不同材料的計(jì)量泵泵頭，常用的泵頭材料：不銹鋼、聚四氟、PVC、PP；如殊要求，計(jì)量泵泵頭材料為PVC材質(zhì)。

設(shè)備安裝

1、自動(dòng)加藥裝置盡量安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)附近，距離應(yīng)控制在2米內(nèi)。

2、自動(dòng)加藥裝置工作電壓：220V/50Hz。

3、自動(dòng)加藥裝置入水口、出藥口應(yīng)采用軟管與設(shè)備連接。

4、自動(dòng)加藥裝置與系統(tǒng)連接的入水管、加藥管應(yīng)為PVC管或鍍鋅鋼管。

5、自動(dòng)加藥裝置與墻壁之間預(yù)留500mm的安裝和維修距離。

工藝流程簡(jiǎn)述

1. 循環(huán)冷卻水開車前，應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

2.、循環(huán)水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個(gè)方面污染物來對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)劑、劑及阻垢劑。 3.對(duì)水質(zhì)余氯 電導(dǎo)率 PH值等能顯示以及自動(dòng)化控制（見表1）

原理：水質(zhì)取樣反饋到控制器，控制器根據(jù)水質(zhì)及空調(diào)狀況，自動(dòng)向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時(shí)，控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

四 藥劑選用

循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等四個(gè)。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。 ：三聚鈉次

五 循環(huán)水處理 1.結(jié)垢控制

循環(huán)水中能產(chǎn)生的污垢許多種，如提鈣、硫酸鈣、鈣、提鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以提鈣垢為常見，危害。在循環(huán)水中常添加藥劑，使水垢成分發(fā)生改變。 藥劑選用：三聚鈉

加藥量(G)：三聚鈉（以計(jì)）的加藥量，一般按2～5mg/l計(jì)算，4000m3/h 循環(huán)水

2. 殺生劑

殺生劑選用以非氧化性劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能循環(huán)水中氯離子含量，考慮到貴方換熱設(shè)施為不銹鋼，本方案其投加量應(yīng)根據(jù)循環(huán)水的水質(zhì)情況確定，一般情況為

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之間。

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

樂昌市自動(dòng)絮凝劑加藥裝置

選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用"一開一備"或多開一備的方式);

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵;

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;

5、計(jì)量泵流量和壓力;

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是;

7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

  明基憑借多年致力于水處理積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)不同水質(zhì)的處理要求及加藥點(diǎn)，借鑒和吸收*的加藥技術(shù)，以高規(guī)準(zhǔn)提供水處理系統(tǒng)解決方案為產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路，研發(fā)推出具可靠、配置靈活、滿足用戶任意的新組合式加藥裝置。

用水加藥裝置點(diǎn)

   以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性能差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)凈化，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；

   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便的進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配任意手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

自動(dòng)加藥裝置在水處理方面使用，具獨(dú)的點(diǎn)：1、使用比例方式各種配比的水處理藥劑，根據(jù)容器情況可計(jì)算量準(zhǔn)確。2、，，維修簡(jiǎn)單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調(diào)節(jié)。3、安裝及使用，維修簡(jiǎn)單、方便。4、，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，5、可以根據(jù)用戶需求，靈活的配置方案，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，并入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。6、，能耗低，，，，適用7、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展。8、采用PE原料，具衛(wèi)生易清洗、輕便可回收、堅(jiān)固、耐震耐撞擊、?抗凍耐高溫、、防紫外線不易老化。

  我公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備、IC厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器、氣浮機(jī)，一體化泵站，一體化凈水設(shè)備，脫硫塔，刮吸泥機(jī)，沉淀池，過濾器，機(jī)械格柵、壓濾機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設(shè)備，臭氧發(fā)生器。