污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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更新時(shí)間：2021-06-15 09:39:13瀏覽次數(shù)：1575次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線| 除塵率 | 99.9995％ | 廢氣凈化率 | 99％ |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 凈化級(jí)別 | 十萬級(jí) |
| 殺霉菌率 | 99％ | 殺有害菌率 | 99％ |
| 適用面積 | 2000㎡ |
糕點(diǎn)烘焙食品凈化車間裝修方案設(shè)計(jì)
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面包烘烤潔凈車間裝修方案設(shè)計(jì) 糕點(diǎn)烘焙凈化車間裝修預(yù)算報(bào)價(jià) 月餅烘焙凈化廠房裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 蛋糕烘烤無菌車間裝修設(shè)計(jì) 面包糕點(diǎn)烘烤潔凈車間裝修報(bào)價(jià)
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糕點(diǎn)烘焙食品凈化車間裝修方案設(shè)計(jì)
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。
車間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
做凈化車間已經(jīng)是新的食品廠*的規(guī)劃之一，但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心，凈化只是讓生產(chǎn)過程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性......這就是一個(gè)系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車間用到相關(guān)設(shè)備
食品凈化車間配置的設(shè)備有：高效空氣過濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、高效過濾送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.
目前國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬級(jí)、10萬級(jí)、萬級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬級(jí)或30萬級(jí)。
糕點(diǎn)烘焙食品凈化車間裝修方案設(shè)計(jì)
食品工業(yè)潔凈室凈化原理
室外空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌
等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。
食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A)；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。
溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%－30%；照度300Lx
一：范圍
本規(guī)定了在原料采購、加工、包裝及儲(chǔ)運(yùn)等過程中有關(guān)人員、建筑、設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置以及衛(wèi)生、生產(chǎn)及品質(zhì)等管理均應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、良好條件或要求。本規(guī)范適用于的月餅、餅干、面包、蛋糕等焙烤食品的生產(chǎn)。
2：引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 7718 食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn) 、GB 14881食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范
面包工藝流程圖：
原料驗(yàn)收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→（原料驗(yàn)收）（原料拆包消毒）→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發(fā)→烘烤→冷卻（空氣凈化處理）→內(nèi)包裝（空氣凈化處理）（包裝材料消毒）→裝箱 →入庫
月餅生產(chǎn)工藝流程圖
原材料檢驗(yàn)→（原料拆包消毒）→（稱料調(diào)制混合）→制皮→包餡→稱量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻（空氣凈化）→內(nèi)包裝（空氣凈化）（內(nèi)包裝材料消毒）→外包裝→入庫
餅干生產(chǎn)的基本工藝過程
原輔材料的預(yù)處理→（原料拆包消毒）→面團(tuán)調(diào)制→面團(tuán)輥軋→成型→烘烤→冷卻（空氣凈化）→整理→包裝（空氣凈化）→入庫 。按照制造工藝來說，餅干分為酥性餅干、韌性餅干、蘇打餅干、半發(fā)酵餅干、威化餅干、薄脆餅干、曲奇餅干等。但是各種類型的餅干生產(chǎn)工藝中的配方、工藝、投料順序與操作方法均有所不同
三：定義
1：指原料經(jīng)過混合、攪拌、發(fā)酵、配合或包裹特殊配料做成一定形狀、烘焙、冷卻、包裝等工序制成的食品包括主食面包、餐包、甜面包、三明治、月餅、餅干、及其它類似品。
2：指各種原料混合攪拌后經(jīng)烤焙、成型、冷卻、裝飾、包裝等而成的食品.
3：原輔料分為原料和輔料兩大類,原料指在生產(chǎn)加工焙烤制品的過程中使用的主要材料,如面粉、油脂、
糖、蛋等輔料指在生產(chǎn)加工焙烤制品的過程中除主要材料外的其他物料。
4：食品添加劑指為改善食品品質(zhì)和色、香、味以及為防腐和加工工藝的需要而加入食品中的化學(xué)合成
或天然物質(zhì)。
5：包裝材料指在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸售賣的過程中用于包裝包括焙烤制品的相關(guān)材料如墊紙、塑料袋、
紙袋、紙盒、紙箱等包括內(nèi)包裝及外包裝材料。
6:生產(chǎn)間:指進(jìn)行原料的配制、成型到烘烤的加工場(chǎng)地。
7:調(diào)理間指進(jìn)行焙烤成品在加工的場(chǎng)地。
四：廠區(qū)環(huán)境
1：廠區(qū)周圍沒有可能污染食品的不良環(huán)境無兼營生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品。
2：廠區(qū)周圍環(huán)境保持清潔和綠化。道路鋪設(shè)混凝土路面路面平坦、無積水、有良好的排水系統(tǒng)等衛(wèi)生設(shè)施廠區(qū)衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)。
3：廠區(qū)內(nèi)不得有不良?xì)馕丁⒂泻怏w、煤煙或其它影響衛(wèi)生的設(shè)施。
4：廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動(dòng)物。
5：生產(chǎn)區(qū)與職工生活區(qū)分開。
6：生產(chǎn)區(qū)域清掃的雜物和垃圾放入遠(yuǎn)離車間的位置收雜桶里并及時(shí)清理出廠。
五：廠房及車間布局
1：廠房配置與空間
2:廠房面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng)能滿足各種生產(chǎn)設(shè)備的安置及各種原輔料儲(chǔ)存
3:生產(chǎn)車間按工藝流程需要及衛(wèi)生要求合理布局。
4:廠房中設(shè)置原輔材料倉庫、配料室、生產(chǎn)間、成品倉庫、更衣室、檢驗(yàn)室、廁所、辦公室并予以標(biāo)
示。各生產(chǎn)場(chǎng)所均有足夠的空間滿足生產(chǎn)要求。
5公司設(shè)立檢驗(yàn)室有安置各種檢驗(yàn)儀器的空間具備相應(yīng)的檢驗(yàn)功能。
6：各生產(chǎn)場(chǎng)所根據(jù)清潔要求程度分為一般作業(yè)區(qū)準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)清潔作業(yè)區(qū)等
廠房建筑要求
1：廠房的各項(xiàng)建筑物堅(jiān)固耐用、易于維修、維持干凈并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受
污染如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖、灰塵沉積等)的結(jié)構(gòu)。
2：生產(chǎn)間裝置玻璃窗和紗窗及隔離門簾保持清潔、干燥地面平整有防塵、防蠅、防蟲及防鼠設(shè)施。
安全設(shè)施
1：廠房?jī)?nèi)電源、配電設(shè)施符合安全要求。
2：廠房?jī)?nèi)根據(jù)消防法規(guī)配備滅火裝置
3：有安全出口標(biāo)示及通道并設(shè)有"出口、通道處不得堆放原物料、雜物等"字樣的指示牌。
地面與排水
1：地面采用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的無毒材料鋪設(shè)易清洗消毒不積水并保持清潔。
2：生產(chǎn)加工場(chǎng)所地面有適當(dāng)?shù)呐潘倍燃芭潘到y(tǒng)排水溝保持順暢。
3：室內(nèi)排水溝流向由清潔度要求較高區(qū)域流向要求較低區(qū)域廢水排至市政廢水處理系統(tǒng)。
4：排水出口有防止有害動(dòng)物侵入的欄柵裝置。
屋頂及天花板
1：生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存等場(chǎng)所的室內(nèi)屋頂采用不易脫落的淺色涂料要求無害防霉、耐腐蝕、易清潔、不得有長(zhǎng)霉或成片剝落現(xiàn)象存在。
2：食品及食品接觸面暴露的上方不的設(shè)有蒸汽、水、電氣等輔助管道、以防止灰塵及冷凝水等落入。
墻壁與門窗
1生產(chǎn)車間的內(nèi)墻裝修材料采用無毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色瓷磚裝修高度
要不低于1.5m的平滑墻裙。墻壁與墻壁之間墻壁與天花板之間墻壁與地面之間的連接處應(yīng)有適當(dāng)弧
度曲率半徑應(yīng)在3cm以上。
2 生產(chǎn)間的窗戶采用易拆下清洗的不生銹紗網(wǎng)。
3生產(chǎn)間出入門戶用能自動(dòng)關(guān)閉的紗門并設(shè)有消毒腳池。
照明設(shè)施
1生產(chǎn)車間光線充足加工場(chǎng)所和內(nèi)包裝室臺(tái)面、檢驗(yàn)臺(tái)面照度符合生產(chǎn)檢驗(yàn)要求。
2生產(chǎn)車間安裝的照明設(shè)施裝有防護(hù)罩。
通風(fēng)設(shè)施
1生產(chǎn)車間通風(fēng)良好并安裝排氣裝置保持室內(nèi)空氣清新。
2清潔區(qū)設(shè)有紫外線空氣消毒設(shè)施。
供水設(shè)施
1供水設(shè)施能提供各部門所需要的充足水量并有足夠的壓力設(shè)一儲(chǔ)水箱。
2生產(chǎn)用水符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)供水設(shè)備符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求。
3儲(chǔ)水設(shè)備有防污染設(shè)施并定期進(jìn)行清洗消毒。
洗手設(shè)施
1在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、清潔、消毒烘干手的設(shè)備和用品。
2洗手臺(tái)以不銹鋼或磁材等不透水材料構(gòu)筑其設(shè)計(jì)和構(gòu)造易于清洗消毒。
3水采用腳踏式或自動(dòng)感應(yīng)開關(guān)方式以防止已清洗消毒的手部再受污染。
4洗手處標(biāo)明簡(jiǎn)明易懂的洗手方法。
泡腳池
生產(chǎn)車間進(jìn)口處設(shè)有潔凈、消毒工作鞋底設(shè)施使用氯化物消毒劑濃度經(jīng)常保持200mg/kg以上。
更衣室
更衣室設(shè)于生產(chǎn)車間進(jìn)口處并有與生產(chǎn)人員相適應(yīng)的儲(chǔ)衣柜、鞋架。更衣室安裝紫外線消毒燈。
倉庫
工廠設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的倉庫并有足夠數(shù)量的貨架儲(chǔ)存的物品離墻隔地各20cm以上。
原材料倉庫及成品倉庫分別設(shè)置分門別類放置，倉庫配有溫濕度計(jì)冷藏柜有溫度計(jì)必要時(shí)應(yīng)記錄
月餅生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生的要求和控制
1月餅車間周圍環(huán)境保持清潔衛(wèi)生杜絕物理、化學(xué)、生物等污染源的侵蝕。
2車間路面保持平整、清潔無積水。
3生產(chǎn)車間按照工藝要求合理布局生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)相隔離空地。車間內(nèi)不得存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品得有危害食品衛(wèi)生的不良?xì)馕?、有毒有害氣體等。
4生產(chǎn)車間設(shè)有合理的排水系統(tǒng)，污水排放應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不符合
標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)采取凈化措施達(dá)標(biāo)后排放。
5不能在車間的風(fēng)向上方，應(yīng)為密閉式或帶蓋，要定期清晰、消毒、污物不得外溢應(yīng)與24米之內(nèi)運(yùn)出廠區(qū)處理。做到日產(chǎn)日清防止有害動(dòng)物集聚孳生。
6. 員工衛(wèi)生間設(shè)有沖水、洗手、防蠅、防蟲設(shè)施墻壁、地面經(jīng)清洗消毒并保持清潔。定期作滅蚊蠅、蟲鼠活動(dòng)
.廠區(qū)應(yīng)定期或在
必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害工作要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、
昆蟲等的聚集和孳生。對(duì)已經(jīng)放生的場(chǎng)所應(yīng)采取緊急措施加以
和消滅防止蔓延和對(duì)食品的污染。
7.用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應(yīng)做好對(duì)人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施，用藥后將所有設(shè)備、工具*清晰消除污染。
8.要監(jiān)控生產(chǎn)車間外部的環(huán)境變化以及時(shí)作出反應(yīng)。
月餅生產(chǎn)車間及設(shè)施衛(wèi)生的要求和控制
1車間面積與加工能力相適應(yīng)工藝流程布局合理通風(fēng)良好。車間地面由防滑、堅(jiān)固、耐腐蝕的材料建筑平坦、不積水、易于清洗，消毒保持清潔車間與外界相連的排水、通風(fēng)口配有防蠅防蟲、防鼠設(shè)施。
2車間內(nèi)墻壁和天花板采用無毒、淺色、防水、不易脫落、便于清潔的材料，修建窗臺(tái)具有弧度。沒有弧度的地方應(yīng)經(jīng)常性清潔。
3車間門窗由淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作，門窗口有防蟲、防蠅、防鼠等設(shè)施。
4在車間適當(dāng)位置設(shè)有更衣室，更衣室配備有更衣鏡及加工人員數(shù)目相適應(yīng)的更衣柜及掛衣架，清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好、有適當(dāng)照明。
5車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有足夠數(shù)量的洗手消毒設(shè)施備有洗滌用品、消毒液和不致交叉污染的干手用品。
6車間內(nèi)操作臺(tái)、工器具、傳遞帶用無毒、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固耐用的材料制作。
7在焙烤加工設(shè)施的上方，設(shè)有與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。車間供水、供電能滿足生產(chǎn)所需。車間照明設(shè)施裝有防護(hù)罩。
9用于測(cè)定和控制壓力、溫濕度等的記錄儀表應(yīng)準(zhǔn)確并定期校驗(yàn)。
10凡與食品直接接觸的機(jī)器部件與器具、容器必須使用對(duì)人體無害和耐腐蝕材料制成并且不應(yīng)影響成品的色澤、香氣、風(fēng)味和營養(yǎng)成分。
11設(shè)備與食品直接接觸的部位均應(yīng)有光滑的表面加工的零件不應(yīng)有裂縫、砂眼、小孔等。
12凡與食品直接接觸的部件均應(yīng)易于拆裝置以便清洗、檢查和修理。
13一般的工藝物料管道、閥、接頭等均應(yīng)采用光潔和耐腐蝕材料制成并要求拆裝方便以便清洗。
14對(duì)車間的物料定位擺放。
15規(guī)劃物料流動(dòng)、人員流動(dòng)通道確保通暢避免阻塞和交叉污染。
16及時(shí)清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、粉塵。
17每班后清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
18定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔和消毒。
19生技部對(duì)與產(chǎn)品接觸的表面進(jìn)行抽查進(jìn)行微生物監(jiān)控
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設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、高效送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、生物安全柜、自凈器、新風(fēng)柜、層流罩、FFU過濾單元
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