煤泥烘干設(shè)備

一、煤泥烘干的意義：
煤泥干燥可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm，水分≤1 3％的產(chǎn)品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到高效益、大批量回收煤泥的目的，終完善選煤工藝系統(tǒng)、實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的
二次飛躍。該技術(shù)的實施具有明顯的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
    1．1將選煤廠生產(chǎn)的煤泥產(chǎn)品調(diào)整為商品動力煤，可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物或副產(chǎn)品價格增值為商品動力煤價格，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點。
    1 2解決因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢，或處置困難而影響生產(chǎn)的被動局面。
    1 3可終完善選煤廠洗選工藝，實現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍，解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風飛揚”的二次污染問題，環(huán)境效益顯著。
    1 4將煤泥產(chǎn)品作為廢棄物的選煤廠，從環(huán)保管理的角度，可減少廢棄物占地面積，減少企業(yè)排污費，從而增加企業(yè)經(jīng)濟效益。
    1 5煤水混合物產(chǎn)出的煤泥如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好，數(shù)量少時常常摻到成品煤中。數(shù)量多了，摻掉的只是少數(shù)，可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出，除要妥善處理外，還會對煤礦的經(jīng)濟效益產(chǎn)生不良影響。
    1 6礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥。其特點是數(shù)量不多．質(zhì)量不穩(wěn)定，但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好

二、煤泥烘干設(shè)備 機械結(jié)構(gòu)及工作原理：
煤泥烘干機主要由熱源、打散裝、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機的工作原理如下：
煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)
一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)，二是潔理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱變換面
積，提高了干燥速率。
三、主要特點 
   1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低
   2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
   3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱變換更為充分
   4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷
   5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；
   6、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
   7、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸從而大大降低了磨損和動力損耗；
   8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達8％以下粒度可控制在8mm以下。