廢輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)注意事項：

1、在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常對主爐周圍的托輥加注耐高溫潤滑油(耐320度高溫鋰基)，頻率大概為3-5天一次。更換托輥時，要用千斤頂把旋轉(zhuǎn)主體抬高10-15mm，再做更換，在操作過程中，要注意觀察機殼和主爐的距離，要注意。在更換油氣口方向的托輥時，要注意減速機，如果是內(nèi)齒傳動，應(yīng)該先把減速機拿掉再更換。

2、要及時給減速機內(nèi)加注潤滑油，并經(jīng)常檢查減速機齒輪咬合是否正常。

3、出氣口密封件采用32*32mm耐高溫高壓的石墨盤根，如果生產(chǎn)時有少量氣體排出，將壓盤螺栓緊固即可。如果需要更換，要等生產(chǎn)結(jié)束后再換。

4、生產(chǎn)過程中，主爐內(nèi)會產(chǎn)生爐壁結(jié)焦的情況，如果超過5mm厚，要及時進行清理，否則一旦形成隔熱層會影響加熱速度、損壞爐體、降低出油率。

5、要經(jīng)常關(guān)注防爆鋁板，有問題要及時更換。防爆器外部裝有閥門，如果在生產(chǎn)的時候鋁板破損漏氣，要立即關(guān)閉閥門，等生產(chǎn)結(jié)束的時候，要更換防爆鋁皮。要特別注意的是：生產(chǎn)時，閥門是開啟的。

廢輪胎煉油設(shè)備正確的維護方法：

1、經(jīng)常檢查潤滑泵油箱以及機座的油箱里面的油量是否足夠，確保潤滑系統(tǒng)的使用是否可靠，而且還要對運動部件進行潤滑。

2、經(jīng)常檢查管路的狀況，如果發(fā)現(xiàn)泄露或者緊固件松動問題，進行處理。

3、進行檢查塑料機械設(shè)備的時候，要留意其安裝裝置是否正?？煽浚绕湓诟鼡Q了模具之后，要留意上面的保險裝置知否進行了調(diào)整。

4、對油液過濾網(wǎng)或者填料情況進行檢查，如果出現(xiàn)了堵塞的問題，馬上進行清洗或者更換，留意上邊的油脂是否已經(jīng)被污染或者是發(fā)生變質(zhì)的問題。如果液壓油的顏色發(fā)生了變化，或者有難聞的味道放出，說明一斤改變之，馬上進行更換。

5、在使用了5到10個月以后，使用四氯化碳溶液進行浸泡，保證接下來可以正常運行，還有設(shè)備中其他重要部件按照使用說明進行好好的保養(yǎng)。

湖北科泊斯是一家專注再生能源設(shè)備制造的研發(fā)與生產(chǎn)企業(yè)，我們的新型煉油設(shè)備出油率高、環(huán)保性能好，自動化程度高，歡迎各位來廠考察合作