伊春全自動次氯酸鈉發(fā)生器控制系統(tǒng)

組成結(jié)構(gòu)

電解法次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)的HCCL次氯酸鈉發(fā)生器一般由化鹽裝置、電解裝置、整流設(shè)備、配兌水系統(tǒng)、自控裝置和儲藥液箱等幾大部分組成。其中核心部分——電解裝置，是由一組涂有鉑、釕、銥、銠等稀有金屬納米涂層的特種金屬材料做陽極，耐腐蝕的特種金屬材料做陰極，組成密閉的電解槽容器。并且，其電解槽內(nèi)部設(shè)有反沖洗系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

伊春全自動次氯酸鈉發(fā)生器控制系統(tǒng)

發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運行費用低。

次氯酸鈉發(fā)生器常規(guī)維護

一、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，V形溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，

盡可能避免鹽污進入電解槽，應(yīng)經(jīng)常清除鹽液過濾器的濾芯，防止被鹽污堵塞，具體沖洗方法根據(jù)現(xiàn)場操作規(guī)程而定。

二、每班運行停機時應(yīng)對電解槽電極沖洗一次。

三、本電解槽使用的電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下累計

電解250小時，產(chǎn)生的鈣、鎂等離子將結(jié)垢于陰極表面，使槽電流下降，故應(yīng)進行酸浸泡處理，方法是在每班反沖洗完成后，在循環(huán)槽次氯酸鈉溶液抽空的情況下，加入工業(yè)鹽酸使配比濃度為1-2%，可人工向循環(huán)槽內(nèi)倒入，也可另設(shè)加酸泵注入?？蓡友h(huán)泵，反復(fù)沖進電極內(nèi)部循環(huán)酸洗，循環(huán)的時間可根據(jù)電極的結(jié)垢狀態(tài)而定。

 四、本電極除循環(huán)酸洗外，還應(yīng)定期進行拆下清理，拆下清理

的方法由安調(diào)人員指導(dǎo)用戶操作人員進行，并根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)硬度確定拆下清理的周期。

實驗室污染物的一般處理原則為：分類收集、存放，分別集中處理。一般廢棄物如廢紙等，應(yīng)每日及時清理。實驗室要明確專人負責(zé)廢棄物的登記、收集和處理。實驗室廢液應(yīng)根據(jù)其化學(xué)特性選擇合適的容器和存放地點，通過密閉容器存放（不能裝太滿，3/4即可），不可混合貯存，標(biāo)明廢液種類，貯存時間，定期處理。
1).隨著廢液的組成不同，在處理過程中，往往伴隨著產(chǎn)生有毒的氣體以及發(fā)熱、爆炸等危險。因此，處理前必須充分了解廢液的性質(zhì)，然后分別加入少量所需添加的藥品。同時，必須邊注意觀察邊進行操作。
2).含有絡(luò)離子、螯合物之類物質(zhì)的廢液，只加入一種消除藥品有時不能把它處理*。因此，要采取適當(dāng)?shù)拇胧?，注意防止一部份還未處理的有害物質(zhì)直接排放出去。
3).對于為了分解氰基而加入次氯酸鈉，以致產(chǎn)生游離氯，以及由于用硫化物沉淀法處理廢液而生成水溶性的硫化物等情況，其處理后的廢水往往有害。因此，必須把它們加以再處理。
4).沾附有有害物質(zhì)的濾紙、包藥紙、棉紙、廢活性炭及塑料容器等東西，不要丟入垃圾箱內(nèi)。要分類收集，加以焚燒或其它適當(dāng)?shù)奶幚?，然后保管好殘渣?br />5).處理廢液時，為了節(jié)約處理所用的藥品，可將廢鉻酸混合液用于分解有機物，以及將廢酸、廢堿互相中和。要積極考慮廢液的利用。
6).盡量利用無害或易于處理的代用品，代替鉻酸混合液之類會排出有害廢液的藥品。 
7).對甲醇、乙醇、丙酮及苯之類用量較大的溶劑，原則上要把它回收利用，而將其殘渣加以處理。

   從實驗室排出的廢液，雖然與工業(yè)廢液相比在數(shù)量上是很少的，但是，由于其種類多，加上組成經(jīng)常變化，因而不要把它集中處理，而由各個實驗室根據(jù)廢棄物的性質(zhì)，分別加以處理。