慶陽次氯酸鈉發(fā)生器服務(wù)周到

常規(guī)次氯酸鈉發(fā)生器的工藝流程包括以下步驟。首先，自來水進(jìn)水經(jīng)軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進(jìn)入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發(fā)生器的進(jìn)水提供稀釋水；另一部分進(jìn)入溶鹽箱溶解精制鹽，成為濃度30％的飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計量泵與稀釋水精確配比混合至鹽水濃度為3％，進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器，溶液在直流電作用下被電解，槽內(nèi)陽極產(chǎn)生，陰極產(chǎn)生氫氧化鈉和氫氣。

集成式次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器——集成溶鹽、稀鹽水配制輸送，電解產(chǎn)藥、成品投加、氫氣排放、自動酸洗、PLC自控系統(tǒng)于一體，外置溶鹽罐及次氯酸鈉儲存罐，系統(tǒng)集成化程度高，安裝維護(hù)效率高。

產(chǎn)品亮點：

1、輕便實用。

2、節(jié)能高效。

3、可靠耐用。

4、智能操控。

慶陽次氯酸鈉發(fā)生器服務(wù)周到

二氧化氯發(fā)生器與次氯酸鈉發(fā)生器他們的區(qū)分 

 因原料藥為強氧化性或者弱酸化學(xué)品，貯存間必需思忖離開保險儲放；貯存量為10～30天的用量。

　　 化學(xué)合議制備二氧化氯發(fā)生器殺菌工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和磷酸等為原料藥，經(jīng)反響器發(fā)作化學(xué)反響發(fā)生二氧化lvqi體，再經(jīng)水射器混合構(gòu)成二氧化氯水濾液，而后投加到被殺菌的污水中進(jìn)入殺菌接觸池殺菌。當(dāng)場制備二氧化氯的辦法次要為化學(xué)法和電解法。

 實驗室廢水根據(jù)廢水中所含主要污染物的性質(zhì)，可以分為有機、無機及生物實驗廢水。有機實驗廢水包括常用的有機試劑和有機樣品，如酚、苯、硝基化臺物等，無機實驗廢水主要含有強酸、強堿、重金屬、砷化物等。生物性廢水多來自于生物安全實驗室，污染物包括培養(yǎng)液，培養(yǎng)基及實驗室檢驗的液體生物標(biāo)本，如血液、尿、痰液、嘔吐物等，還有少量實驗器皿及動物籠沖刷水，其污染物以致病菌為主，不含重金屬離子，可生化性好，病原微生物含量大。生物膜法是一種比較適合小型污水處理的工藝技術(shù)，與傳統(tǒng)活性污泥法處理系統(tǒng)相比較，生物膜法易于維護(hù)運行、節(jié)能省電、占地面積小，污泥少，一次性投資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受，但如果出水要求較高需要增加深度處理，投資較高。全自動PLC控制系統(tǒng)，7英寸彩色觸摸液晶大屏，無人工看守，設(shè)定時間內(nèi)有廢水開機、無廢水停機；大限度的提高系統(tǒng)設(shè)備的性價比，具有廣泛的適應(yīng)性，強大的升級性，如水質(zhì)、水量及控制系統(tǒng)的升級；系統(tǒng)采用可編程控制器，自動控制與監(jiān)控，具備人機對話、自動記錄、管理歷史運行水質(zhì)、可打印儲存并打印歷史數(shù)據(jù)，自動化程序較高；全程水質(zhì)、運行狀態(tài)、參數(shù)、工作壓力、流量、在線液晶監(jiān)測、反應(yīng)水箱高中低液位等實時顯示；設(shè)備符合GLP（實驗室優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)計；系統(tǒng)集中控制， 一體化設(shè)計、無需挖多個處理池，占地面積小，外觀大方；運行安靜平穩(wěn)；核心部件選用的產(chǎn)品，保障運行的安全性和穩(wěn)定性；處理工藝使用規(guī)范商品名稱的水處理藥劑，確保可靠運行、降低運行費用；遠(yuǎn)程監(jiān)控（選配）：只需有wife，就能①遠(yuǎn)程訪問系統(tǒng)；②遠(yuǎn)程管理：實現(xiàn)連接兩端的資源共享，用于遠(yuǎn)程辦公等；③遠(yuǎn)程控制：開關(guān)機，重啟、注銷及定本地或遠(yuǎn)端程序等；支持多種通訊方式，包括RS232、RS485、GSM、GPRS、TCP/IP、UDP及3G網(wǎng)絡(luò)。