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上海長(zhǎng)申泵業(yè)制造有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 自吸泵,自吸排污泵,螺桿泵,氣動(dòng)隔膜泵,管道泵,潛水排污泵

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021-56089949
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FMZ移動(dòng)式自吸離心泵
FMZ移動(dòng)式自吸離心泵
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

更新時(shí)間:2023-10-28 08:57:14瀏覽次數(shù):152

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【簡(jiǎn)單介紹】
FMZ移動(dòng)式自吸離心泵JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)
      JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸代工泵適合輸送(-35℃~+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。
      
FMZ移動(dòng)式自吸離心泵型號(hào)說(shuō)明:例:50J(F)MZ30-T-YG
50--進(jìn)出口徑(mm)
J(F)--J為酒泵、F為化工泵
M--優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造
Z--自吸式
30--揚(yáng)程(m)
T--特殊要求的出口或流量
YG--Y為移動(dòng)式;G為固定式
 
主要性能參數(shù)
輸送酒類、飲料、汽油、乳品的型號(hào)
主要性能參數(shù)
輸送酸、堿、濃漿及高溫液體的型號(hào)
配套功率KW
進(jìn)口
mm
出口
mm
流量m3/h
揚(yáng)程m
吸程m
轉(zhuǎn)速r/min
25JMZ-22
25
25
3
22
5
2900
25FMZ-22
1.1
25JMZ-30
25
25
3
30
6
2900
25 FMZ-30
1.5
40JMZ-22
40
25
6
22
5
2900
40FMZ-22
1.5
40JMZ-30
40
25
6
30
6
2900
40FMZ-30
2.2
40JMZ-40
40
25
6
40
6
2900
40FMZ-40
3
50JMZ-22
50
40
12
22
5
2900
50FMZ-22
2.2
50JMZ-30T
50
50
20
30
6
2900
50FMZ-30
4
50JMZ40
50
40
12
40
6
2900
50FMZ-40
4
65JMZ22
65
50
24
22
5
2900
65FMZ-22
4
65JMZ30T
65
65
30
30
6
2900
65FMZ-30T
5.5
80JMZ22
80
65
48
22
5
2900
80FMZ-22
5.5
80JMZ30
80
65
48
30
5
2900
80FMZ-30
7.5
100JMZ22
100
80
100
22
5
2900
100FMZ-22
11
100JMZ30
100
80
150
30
5
2900
100FMZ-30
15
150JMZ22
150
125
160
22
5
2900
150FMZ-22
15
150JMZ30
150
125
160
30
5
2900
150FMZ-30
22
200JMZ22
200
150
200
22
5
1450
200FMZ-22
18.5
200JMZ30
200
150
200
30
5
1450
200FMZ-30
30
 
 

移動(dòng)式自吸泵性能曲線圖

 
泵的結(jié)構(gòu)示意圖及說(shuō)明

1

束節(jié)式蓋頭

9

機(jī)械密封

2

放液螺絲

10

軸承體

3

阻水閥

11

油咀

4

葉輪螺母

12

泵軸

5

束節(jié)式出口

13

軸承

6

泵體

14

壓蓋

7

葉輪

15

聯(lián)軸器

8

泵蓋

16

彈性塊

1、泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等
2、泵的旋轉(zhuǎn)方面,從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針?lè)矫妗?/span>
3、泵的安裝形式:有固定和移動(dòng)式。固定式泵進(jìn)口一般用法蘭式;移動(dòng)式泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

安裝和拆修
(一)新泵的安裝:
      1、泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行施工。
      2、泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平,要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過(guò)0.2毫米。
      3、不應(yīng)用泵承受管路重量,管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
      4、按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
(二)泵的拆裝:
      1、擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
      2、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。
      3、用拉子拉下聯(lián)軸器后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。
      4、泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。
      5、自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果。
(三)機(jī)械密封的安裝:
      1、更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號(hào)都要與原來(lái)的相符。
      2、在安裝機(jī)械密封過(guò)程中,應(yīng)保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
      3、安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
      4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。
      5、將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來(lái)的相符合。


故障與排除
故障
產(chǎn)生原因
排除方法
不出液
1泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液
2吸入管、壓出管或泵的流產(chǎn)堵塞
3吸入管路漏氣
4吸上高度超過(guò)允許范圍
5使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程
6輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)
7轉(zhuǎn)向反了
8機(jī)械密封漏氣
1重新灌滿液體,第二次啟動(dòng)則不必灌液
2清除雜物
3檢修和更換吸入管路
4按允許吸上高度重新安裝泵
5重新選泵
6降低吸程或采用取倒灌安裝
7糾正轉(zhuǎn)向
8檢修或更換機(jī)械密封
自吸時(shí)間長(zhǎng)
1液體溫度過(guò)高
2吸入管道過(guò)長(zhǎng)
3進(jìn)口管道有Ω型彎曲
4出口淹沒(méi)在液體中
1液體溫度降至40度以下
2盡量縮短管道
3去除所有Ω型管道
4使出口與大氣相通
流量不夠
1吸入管浸泡的深度不夠
2吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞
3葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕
4密封環(huán)嚴(yán)重磨損后腐蝕
5葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng)
1增加吸入管的浸入深度
2換合適管路,清除雜物
3換新葉輪
4換新密封環(huán)
5減少間隙
揚(yáng)程不夠
1葉輪腐蝕嚴(yán)重
2電機(jī)配錯(cuò)
3葉輪與泵蓋間隙太長(zhǎng)
1換新葉輪
2更換電機(jī)
3減少間隙
軸承過(guò)熱
1潤(rùn)滑油不夠或太多
2泵軸與電機(jī)軸不同心
3軸承損壞
4軸承質(zhì)量不符
1潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%
2調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心
3更換新軸
4降低噪音軸承
振動(dòng)嚴(yán)重
1泵軸電機(jī)軸不同心
2泵軸彎曲
1調(diào)整使泵軸與電機(jī)軸同心
2重新?lián)Q軸
密封泄漏
1彈簧壓力不足
2動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷
3動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形
4異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的主向移動(dòng)
1調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)
3重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈
4去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶
電機(jī)過(guò)熱
1液體比重大或溫度太高
2機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊
3電壓過(guò)低
4裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦或電機(jī)與泵軸的不同心
1加大電機(jī)
2重新調(diào)整彈簧壓縮量
3提高電壓
4檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障


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