3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管的防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露，就是因為它們采用了不同的外防腐層。

減少3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的方法：
       1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)添加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可避免因鋼管堆積時間較長，管端金屬腐蝕嚴(yán)峻而導(dǎo)致的3PE防腐翹邊。
       2、3pe防腐鋼管露天堆積時間較長時，應(yīng)在管端進(jìn)行隱埋，避免雨水腐蝕。
       3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆，以避免防腐管在貯存時期因腐蝕導(dǎo)致的3PE防腐層翹邊。
       4、嚴(yán)格操控管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量，在焊縫處聚乙烯坡口外與管體別的部位相同，使環(huán)氧粉末保存長度>20mm，以避免焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致3PE防腐層翹邊。
       5、管端焊縫修磨應(yīng)留意從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高、與管體相同的聚乙烯層平坦段，以確保管端聚乙烯坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體齊平，不要有明顯的余高，以避免在打磨聚乙烯層倒角時，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角相同(≤30°）。
       6、預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層必須維護(hù)完好，才能起到推遲管端因腐蝕導(dǎo)致的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工大都是采用鋼絲輪打磨方法，這樣便會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來操控進(jìn)刀深度。