七臺(tái)河3PE防腐鋼管廠家

七臺(tái)河3PE防腐鋼管廠家

3pe防腐鋼管施工時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、檢查鋼管表面的油污、凹坑、分層、焊縫形狀和高度等。

2、除銹后，要檢查錨紋深度（更細(xì)一點(diǎn)可以看看錨紋形狀），清潔等級(jí)（Sa2.5）。
      3、E防腐作業(yè)完成后檢查下：電火花檢漏、剝離強(qiáng)度（60℃和常溫）、FBE厚度、防腐層總體厚度；實(shí)驗(yàn)室要做30天和24小時(shí)陰極剝離、壓痕強(qiáng)度、抗彎曲、1000小時(shí)水浸泡等。      
      4、在進(jìn)行電火花檢漏的時(shí)候可以應(yīng)用電火花檢測(cè)儀,此種設(shè)備采用數(shù)字化電路控制及脈沖生成原理，*的單鍵開(kāi)關(guān)、充電時(shí)自動(dòng)進(jìn)入充電狀態(tài)，數(shù)字化電路結(jié)構(gòu)使示值性更高，檢測(cè)高壓脈沖更，其鋁合金機(jī)殼使整機(jī)更加美觀、結(jié)實(shí)耐用。

5、管道補(bǔ)口處如果需要防腐可以采用熱收縮帶。

     E防腐鋼管是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚結(jié)構(gòu)防護(hù)層。普通級(jí)E防腐鋼管的結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的部分與面層聚具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與的二層結(jié)構(gòu)聚防腐層具有同樣的作用。正確的安裝和使用E防腐鋼管，可以使管道費(fèi)用，在防腐管道還可以自動(dòng)設(shè)置，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)漏損，故障定位的知識(shí)，并。E防腐鋼管有很高的防腐可靠性，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉， 是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐。E防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)，撥管機(jī)，牽引機(jī)，制管，高壓燃煤機(jī)的機(jī)械磨損，平臺(tái)，傳輸線，鋼管預(yù)熱爐，拋丸機(jī)站和主機(jī)差異晶格鋼管返回傳輸線，快進(jìn)，快輥輥組，平臺(tái)等。