雙金屬溫度計的工作原理是利用二種不同溫度膨脹系數(shù)的金屬,一端焊接在固定點,另一端當溫度變化時扭曲變形,將其轉(zhuǎn)換成指針偏轉(zhuǎn)角度,指示溫度。在使用中如出現(xiàn)線性誤差,可通過調(diào)整溫度計后面的指針旋鈕來調(diào)整溫度指示不準的問題,調(diào)整后的溫度計經(jīng)校驗合格后方可使用。
壓力式溫度計
壓力式溫度計是利用液體的熱脹冷縮來進行溫度測量的,溫包、毛細管和彈簧管組成的密閉系統(tǒng)內(nèi)充滿了測溫介質(zhì)--液體,當溫包感受到溫度變化時,密閉系統(tǒng)內(nèi)的壓力因液體體積發(fā)生變化而變化,引起彈簧管曲率變化使其自由端產(chǎn)生位移,再通過連桿和傳動機構(gòu)帶動指針轉(zhuǎn)動,在表度盤上指示出被測溫度。這種儀表具有線性刻度、溫包體積小、反應速度快、靈敏度高、讀數(shù)直觀等特點。
常用的壓力式溫度計一般故障為指針不動,指示偏差大,對于指針卡澀的可以用起針器拔出指針,重新定針校驗合格后再使用。
常見故障
溫度*制儀表就是通過熱電阻或者熱電偶*制被測對象進行*制的的儀器,其常見故障主要有以下幾點:
· 是安裝位置不當,使介質(zhì)無法與測量元件充分的熱交換,造成指示偏低;
· 是測溫點保溫不良,造成局部散熱快,造成測溫處偏低于系統(tǒng)溫度;
· 是接線松動,接觸不良造成指示不準。造成熱電阻偏高,熱電偶偏低;
· 是短路故障。造成熱電阻偏低或小,熱電偶偏低或故障;
· 是斷路(開路)故障。造成熱電阻指示大,熱點偶無指示、小。
此外,在對溫度*制儀表系統(tǒng)故障進行分析時,要注意其系統(tǒng)儀表絕大多數(shù)選用的是電動儀表測量、指示以及*制,測量滯后性較大。
常見故障分析方法
1)首先檢查溫度儀表系統(tǒng)的指示值,如果其指示值變化到大或者變化到小,可以判定是儀表系統(tǒng)故障,其原因是溫度儀表系統(tǒng)測量一般具有較大的滯后性,突然變化不會發(fā)生。溫控儀表的故障一是在熱電偶、熱電阻以及補償導線斷線上,二是其變送器放大器出現(xiàn)失靈而導致故障。
2)檢查溫度*制儀表系統(tǒng)指示值是不是不停的快振蕩,這種現(xiàn)象一般是可是*制參數(shù)PID調(diào)整不當導致的故障。
3)檢查溫度*制儀表系統(tǒng)指示值是否是大幅緩慢的波動,這種現(xiàn)象一般是是工藝操作變化造成的,如果沒有工藝操作變化狀態(tài)存在,可以判定為儀表*制系統(tǒng)自身出現(xiàn)了故障。
4)判定溫度*制系統(tǒng)身的故障后,先對儀表的調(diào)節(jié)閥輸入信號進行檢查,看是否有變化,如果輸入信號沒有變化,而調(diào)節(jié)閥已經(jīng)動作,可以判定是調(diào)節(jié)閥膜頭膜片發(fā)生泄漏故障;檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號,如果輸入信號沒有發(fā)生變化,而輸出信號在變化,則判定是儀表的出現(xiàn)了故障;檢查儀表的輸入信號與儀表的調(diào)節(jié)器輸出信號,如果調(diào)節(jié)器輸入信號沒有變化,輸出信號在變化,可以判定是儀表的調(diào)節(jié)器自身出了故障。