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二氧化氯發(fā)生器設(shè)備技術(shù)說(shuō)明

操作規(guī)程

（一）開(kāi)車(chē)前檢查

開(kāi)車(chē)前，應(yīng)對(duì)二氧化氯發(fā)生器的水射器壓力水管線、化學(xué)原料輸送管線、二氧化氯投加管線、化料器及閥門(mén)、電器、儀表、液位計(jì)等方面面檢查，檢查范圍如下：

1、檢查二氧化氯發(fā)生器管線、壓力水管線，原料供送管線、發(fā)生器主機(jī)及閥門(mén)、液位計(jì)安裝是否到位；閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，液位計(jì)指示是否準(zhǔn)確；化料器內(nèi)是否雜物。

2、通知儀表工檢查儀表情況，并做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備；通知電工檢查電器設(shè)備并送電，各房間、各設(shè)備照明應(yīng)充足。

3、對(duì)二氧化氯發(fā)生器主機(jī)及所屬管線進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后備用。

4、打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，水壓能達(dá)到要求并能穩(wěn)定（0.2MPa～0.4MPa)。

5、檢查設(shè)備各部件是否正常，泄漏,漏點(diǎn)，及時(shí)處理，確保安。

6、檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)位置是否準(zhǔn)備。

7、檢查安閥，將安閥塞緊。

8、從加水口給加熱水套加滿(mǎn)水。

9、初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位管三分之一處。

10、打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān)，觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正確。

（二）開(kāi)機(jī)程序

1.原料的配置與添加

（1）的配制與添加：溶液的配置使用化料器，配制比例為1：2，即一公斤與二公斤水充分溶解配制成33%的溶液。

①化料器的工作原理：利用水泵提供的動(dòng)力，使水在溶料槽內(nèi)切線循環(huán)，形成溶料槽中的水力攪拌，同時(shí)利用溶料槽內(nèi)的折流板的折流，使原料得到較好的溶解。

②化料器的使用（化料器工藝控制圖附后）

加水:關(guān)閉閥門(mén)1、2、3、4，打開(kāi)加水口控制閥，然后向化料罐內(nèi)加水至刻度(HLQ-100型化料器在在刻度時(shí)，水為200kg,溶解為100kg)

化料： 打開(kāi)閥門(mén)1、3，開(kāi)啟化料泵后，將慢慢倒入化料罐中，

攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，?；媳?。

打料：化料過(guò)程完成后，打開(kāi)閥門(mén)2、4，關(guān)閉閥門(mén)1、3；開(kāi)啟化料泵，將化好的溶液打到儲(chǔ)罐。

注意：化料器閥門(mén)切換一定要先開(kāi)后關(guān)，化料控制閥1、3為一組，閥位*；打料控制閥2、4為一組，閥位*。在化料泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不能出現(xiàn)四個(gè)閥都關(guān)的狀態(tài)。在開(kāi)泵前必須檢查好閥位；化料罐要保持要保持清潔，否則會(huì)損壞化料泵；在化受潮固體或成塊時(shí)，化料時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)；化料器與規(guī)準(zhǔn)計(jì)量箱連接使用，打料時(shí)，一定要注意計(jì)量箱的液位，快要滿(mǎn)時(shí)，就要停止打料，否則會(huì)損壞計(jì)量箱；化料泵嚴(yán)禁空載，開(kāi)泵前要確認(rèn)化料罐液位足夠，否則損壞化料泵機(jī)械密封密封。

（2）鹽酸的添加：鹽酸使用31%的工業(yè)鹽酸。

①2^#水穩(wěn)二氧化氯發(fā)生器鹽酸的添加：其操作步驟是：打開(kāi)小水射器動(dòng)力水控制閥使水射器，然后再打開(kāi)計(jì)量箱上的進(jìn)酸控制閥使鹽酸進(jìn)入計(jì)量箱內(nèi)，待鹽酸加到計(jì)量箱玻璃管液位刻度時(shí)，關(guān)閉計(jì)量箱進(jìn)酸控制閥及水射器壓力水控制閥，停止鹽酸添加。，

②1^#水穩(wěn)鹽酸的添加：打開(kāi)鹽酸計(jì)量箱進(jìn)酸控制閥，利用自壓將鹽酸儲(chǔ)罐中的鹽酸自流到計(jì)量箱，待鹽酸加到計(jì)量箱玻璃管液位刻度時(shí)，關(guān)閉鹽酸計(jì)量箱進(jìn)酸閥，停止鹽酸添加。

2.啟動(dòng)

（1）從加水口給加熱水套加滿(mǎn)水。

（2）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液位計(jì)的三分之一處。

（3）開(kāi)啟溫控器電源，使溫度升至設(shè)定溫度（78℃）。

（4）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓力調(diào)至規(guī)定值（≥0.2MPa)，水射器正常工作。

（5）待溫度顯示已達(dá)到設(shè)定溫度(78℃)，打開(kāi)原料管道上的閥門(mén)，啟動(dòng)計(jì)量泵。如果計(jì)量泵管道中空，應(yīng)先出空，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常。

3.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

（1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備計(jì)量泵進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，計(jì)量泵頻率越高，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。

（2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)決定。如果設(shè)備一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。

（3）計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵時(shí)，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上一頻率調(diào)節(jié)按鈕，時(shí)“+-"調(diào)節(jié)即可。一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)頻率。

（4）設(shè)備的額定產(chǎn)量：每臺(tái)設(shè)備都其額定產(chǎn)量，可在 50%-99%范圍內(nèi)調(diào)整，在控制器內(nèi)根據(jù)設(shè)備配置的計(jì)量泵型號(hào)設(shè)定計(jì)量泵頻率上限，設(shè)備的良好參數(shù)與原料的轉(zhuǎn)化率。過(guò)此范圍影響設(shè)備的良好。

4.巡檢

  設(shè)備過(guò)程中應(yīng)每隔 1-2 小時(shí)巡檢一次，巡檢內(nèi)容包括：

 （1）動(dòng)力水及投加系統(tǒng)

  檢查該系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象；各閥門(mén)開(kāi)關(guān)程度是否正常；壓力是否正常；水射器是否、顏色是否正常。

 （2）設(shè)備主機(jī)

  檢查設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象；各閥門(mén)開(kāi)關(guān)程度是否正常；安閥關(guān)閉情況，尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間較大味時(shí)，應(yīng)立即檢查安閥，如安閥打開(kāi)，應(yīng)及時(shí)復(fù)位，發(fā)生器在真空狀態(tài)下的正常反應(yīng)；反應(yīng)器及水套液位是否在正常范圍內(nèi)；設(shè)備異響，異響應(yīng)立即停機(jī)檢查；控制器及各參數(shù)是否正常，報(bào)警等。

 （3）供料系統(tǒng)檢查

  檢查該系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象；各閥門(mén)開(kāi)關(guān)程度是否正常；原料罐是否缺料；過(guò)濾器是否通暢，如堵塞，應(yīng)及時(shí)清理；計(jì)量泵管沒(méi)體，若，要及時(shí)出；計(jì)量泵是否正常，包括聲音、震動(dòng)、溫度等；計(jì)量泵的頻率、行程是否在設(shè)定值；背壓閥是否正常，沒(méi)背壓過(guò)大進(jìn)不去料或背壓過(guò)小形成抽吸原料的現(xiàn)象，如，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行故障除。

5.停機(jī)

(1)短時(shí)間停機(jī)

短時(shí)間關(guān)停指的是少于 24小時(shí)，在維護(hù)檢修或故障處理的時(shí)候的操作。

①關(guān)停時(shí)，應(yīng)提前30～50分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止計(jì)量泵加料，關(guān)閉所化學(xué)原料供給管線上的閥門(mén)，這將使整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，水射器將設(shè)備中的仍繼續(xù)反應(yīng)生成的二氧化體盡量抽盡，減少關(guān)機(jī)時(shí)滯后反應(yīng)所產(chǎn)生體外溢。

②停料30～60分鐘后，觀看水射器吸入口二氧化氯的顏色很淡時(shí)，設(shè)備中反應(yīng)殘余的二氧化體已經(jīng)很少后，關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，設(shè)備停止。

③關(guān)閉動(dòng)力水閥，關(guān)閉電源后設(shè)備即關(guān)機(jī)。

④ 重新開(kāi)機(jī)前應(yīng)按照2.1所述相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的簡(jiǎn)要檢查。

（2）長(zhǎng)時(shí)間停發(fā)生器

設(shè)備不過(guò)24小時(shí)系統(tǒng)就要關(guān)停,如在一個(gè)季節(jié)的檢修過(guò)程。

①先按短時(shí)間停機(jī)程序停機(jī)。

②管路沖洗：卸開(kāi)供給線上的PE軟管，將此連接管浸入到干凈的溫和的水儲(chǔ)罐中，用水充當(dāng)原料讓發(fā)生器至少四分鐘。

③鹽酸給管線的沖洗同②的操作。

④打開(kāi)發(fā)生器底部的反應(yīng)室污閥，干反應(yīng)室中的反應(yīng)液，同時(shí)加少許堿液中和，一同放到地溝或污水管道中。

⑤打開(kāi)發(fā)生器底部的加熱水套放閥，干水套中的熱水，放時(shí)注意不要濺到身體或皮膚上，防止由于水溫過(guò)高造成的燙傷。

⑥打開(kāi)動(dòng)力水管線中的導(dǎo)淋，將其中的水出，干。

⑦重新開(kāi)機(jī)前應(yīng)按照開(kāi)機(jī)程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。

控制要求

控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動(dòng)定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設(shè)缺水停機(jī)，藥停機(jī)等各種安保護(hù)設(shè)施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計(jì)的控制下，自動(dòng)恒定比例加藥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)人控制，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，具遠(yuǎn)程通訊接口可與DCS計(jì)算機(jī)通訊。裝

1)、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)AC220V交流電源

2)、發(fā)生器產(chǎn)生的氫應(yīng)出室外，其關(guān)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作間照明用安防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具良好的通風(fēng)設(shè)施。

3)、發(fā)生器進(jìn)水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之*，消毒液口需裝一止回閥。

4)、進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5)、發(fā)生器旁應(yīng)給水水設(shè)施。

二氧化氯發(fā)生器被于污水行業(yè)，在運(yùn)輸，安裝過(guò)程中，由于某些準(zhǔn)確的以其設(shè)備需要的技術(shù)，這樣才能夠更加二氧化氯發(fā)生器的正常使用，那么，在安裝設(shè)備的時(shí)候，我們還需要注意哪些問(wèn)題呢？

　　1、先來(lái)看一下設(shè)備的中水射器的安裝： 該類(lèi)設(shè)備設(shè)兩個(gè)消毒劑出口，其中一個(gè)主要用于上層反應(yīng)器消毒劑出口，另一個(gè)用于下層反應(yīng)器消毒劑出口，因此在安裝時(shí)要求主水路水射器接上層反應(yīng)器消毒劑出口，旁水路接下層反應(yīng)器消毒劑出口。 水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上，位置高度應(yīng)與發(fā)生器錯(cuò)開(kāi)，以便于檢查與操縱。水射器可水平安裝或垂直安裝，水射器前后應(yīng)安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。水射器前需裝一個(gè)壓力表和調(diào)節(jié)閥門(mén)。

　　2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備的安裝：安裝時(shí)應(yīng)留意留出一定的檢驗(yàn)空間，以利便維護(hù)；設(shè)備安裝位置一般應(yīng)離自來(lái)水源近，且操縱比較利便的位置控制柜安裝在另一個(gè)控制室內(nèi)；對(duì)于出時(shí)已裝好的部件，開(kāi)箱后應(yīng)重新檢查，對(duì)于松動(dòng)的部件要擰緊；將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接；水射器同設(shè)備出口的連接用硬PVC管連接，也可用軟管進(jìn)行連接；發(fā)生器進(jìn)管應(yīng)接到透風(fēng)處，一定要保持空暢通。

二氧化氯發(fā)生器設(shè)備技術(shù)說(shuō)明

方法

電流滴定法

這種方法是當(dāng)前測(cè)定飲水中ClO2的方法之一。如果電的穩(wěn)定性和可靠性得以，它能夠在現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)測(cè)定ClO2。電流滴定法對(duì)技術(shù)人員的要求很高，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的化驗(yàn)師操作。

dian量滴定法

原理是基于水中ClO2、Cl2、ClO2-、ClO3-在不同的pH值時(shí)與dian離子反應(yīng)生成游離dian。分析過(guò)程中，分別在水樣中加入磷酸鹽緩沖液、草酸、稀硫酸、鹽酸等，改變水樣的pH值，區(qū)分測(cè)定上述四種氯氧化物的含量。ClO2、Cl2、ClO2-、ClO3-的檢出限分別為0.055 mg/L、0.023 mg/L、0.021 mg/L、0.081mg/L。本方法,較高的靈敏度和準(zhǔn)確性。

紫外-可見(jiàn)分光光度法

采用紫外-可見(jiàn)分光光度法測(cè)定ClO2的研究較多，研究的焦點(diǎn)集中在找出能與ClO2發(fā)生專(zhuān)一顯色反應(yīng)而不受其它物質(zhì)干擾的顯色劑。事實(shí)上到目前為止并未發(fā)現(xiàn)符合上述要求的顯色劑。

4

流動(dòng)注射分析法

采用4-氨基和酚的流動(dòng)注射系統(tǒng)來(lái)測(cè)定ClO2的含量。在流動(dòng)系統(tǒng)中，溶液和樣品溶液的流速分別為2.0、0.5ml/min，溫度為30℃，管道長(zhǎng)度為0.3m。方法的線性檢測(cè)范圍為0.005-15mg/L。這種方法簡(jiǎn)單、靈敏，具性，適用于飲水中低濃度ClO2的檢測(cè)。

5

譜法

由鉑電和硫酸汞電組成的譜可測(cè)定ClO2和ClO2-的含量，且不受Cl-和ClO3-的干擾。由玻璃石墨旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)、鉑電和甘汞電組成的譜儀，ClO2的檢測(cè)限為0.1mg/L。

保養(yǎng)

　　1、保養(yǎng)的時(shí)間問(wèn)題，生活污水處理設(shè)備的保養(yǎng)時(shí)間是從開(kāi)始被使用時(shí)計(jì)算的，在開(kāi)始被使用以后平均每6個(gè)月就要對(duì)它進(jìn)行清理一次，可以達(dá)到良好的保養(yǎng)效果。

　　2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設(shè)備在一年到二年的時(shí)候就需要進(jìn)行一次。

　　3、清洗問(wèn)題，污水處理設(shè)備的清洗，可以借助一些清理設(shè)備對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，定時(shí)清洗設(shè)備可以增強(qiáng)對(duì)設(shè)備濾芯的保護(hù)。

　　4、可以經(jīng)常用堿性的擦拭設(shè)備，堿性能夠中和一些酸性雜質(zhì)，提高凈水的效果，同時(shí)也可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。

　　5、定期對(duì)某些零件污，這些零件指的是過(guò)濾器、隔離帶等，定期的進(jìn)行清理可以避免堵塞，污水的暢通。

　　6、及時(shí)增加潤(rùn)滑油，可以提高設(shè)備的效率，設(shè)備的反應(yīng)靈敏可減少設(shè)備發(fā)生摩擦及停頓的幾率，同時(shí)也可以增加設(shè)備的使用年限。

設(shè)備的系統(tǒng)，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)的相互切換?？山邮?-20mA的規(guī)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其強(qiáng)效、廣譜、殘留、副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強(qiáng)氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的。和紫外線、臭氧、次、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯著獨(dú)的優(yōu)點(diǎn)，它越來(lái)越成為業(yè)內(nèi)人士的*

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