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揭陽市循環(huán)水加藥裝置

在什么條件下使用自動(dòng)加藥裝置效果佳呢？在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要自動(dòng)加藥裝置投加強(qiáng)堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。

我目前正在組裝制作的自動(dòng)加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統(tǒng)中用的，沉淀池長(zhǎng)20米，寬12米，深為2.5米。經(jīng)計(jì)量工程師計(jì)算設(shè)計(jì)，配兩臺(tái)120升每小時(shí)的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC系統(tǒng)，PHG-20型PH在線監(jiān)測(cè)儀加復(fù)合式電，高低位水位報(bào)警器，精鋼扶梯平臺(tái)，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當(dāng)達(dá)到上限數(shù)值時(shí)，計(jì)量泵停止加藥，探頭監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下，自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)開始投加堿液。

強(qiáng)堿氫氧化鈉的溶液具強(qiáng)腐蝕性，自動(dòng)加藥裝置操作人員需要注意安，先將堿溶液在的容器內(nèi)稀釋，這期間會(huì)溶液溫度會(huì)升高不少，待堿液溫度降到常溫時(shí)，或用提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進(jìn)溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。

加堿裝置工作時(shí)，PLC系統(tǒng)啟動(dòng)，攪拌器先工作，把堿液攪勻后，計(jì)量才開始工作，這樣的自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)的更。

加式

將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時(shí) , 同時(shí)將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時(shí)也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計(jì)量箱的液位計(jì) , 當(dāng)加藥結(jié)束時(shí)開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進(jìn)藥。當(dāng)給水上足時(shí)先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進(jìn)水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測(cè)定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時(shí)將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進(jìn)藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進(jìn)行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。、

揭陽市循環(huán)水加藥裝置

　　工程施工難易程度　　考慮建設(shè)與時(shí)，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下，工程建設(shè)及低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設(shè)的重要措施?！　〗ㄔO(shè)及

　　污泥堆肥在各均使用，是比較成熟的工藝。污泥堆肥的原理是將污泥堆放在好氧的條件下使污泥內(nèi)部的生物質(zhì)發(fā)酵，產(chǎn)生熱量，除去部分水分。堆肥工藝的投資較小，時(shí)能耗很低，成本很大一部分來自添加機(jī)質(zhì)的成本，是一種比較理想的污泥處置工藝。污泥堆肥的主要問題是占地面積大、污泥處理處置周期長(zhǎng)，同時(shí)由于污泥中可能重金屬標(biāo)，在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)收到?！　?.7污泥堆肥

　　7、疊螺機(jī)幾乎沒維修成本　　6、疊螺機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度適中　　5、疊螺機(jī)噪音小　　4、疊螺機(jī)的占地面積很小　　3、疊螺機(jī)可以24小時(shí)不間斷　　2、疊螺機(jī)可節(jié)省濃縮池

　　機(jī)械能產(chǎn)生高壓，充分利用機(jī)械能，直接在濕污泥脫水中快速;不使用暖，不加熱，不使用溫室體發(fā)電設(shè)備;封閉不使污泥泄漏，味處理避免了兩個(gè)集中污染;自動(dòng)化程，可模塊化組裝水洗;濾板自動(dòng)過濾器，外源。在環(huán)境保護(hù)方面仍很大的發(fā)展空間，對(duì)疊螺式污泥脫水機(jī)的分析也不應(yīng)是*的。我們真誠地各位同事共同努力，為我的事業(yè)提供建議和建議，造福人類。根據(jù)疊螺式污泥脫水機(jī)的要求，經(jīng)常觀察對(duì)機(jī)器的項(xiàng)目和檢查和維護(hù)?！　≌?qǐng)勿用濕手觸摸電物品?？赡軙?huì)引起觸電.　　請(qǐng)不要對(duì)機(jī)餐進(jìn)行分解或改造.可能會(huì)引起觸電或機(jī)器破損。

　　我電鍍點(diǎn)多、小而分散,技術(shù)落后.目前,用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水是為簡(jiǎn)單效的方法,為大多數(shù)電鍍所采用,產(chǎn)泥率一般為2·2×10-3左右.按照對(duì)電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和分質(zhì)污泥兩大類:前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進(jìn)行處理而形成的污泥;后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥,如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等.根據(jù)電鍍廢水處理的條件不同,電鍍污泥主要分為鉻系污泥和非鉻系污泥兩種:前者除含鉻外尚含鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物,而后者不含鉻,主要成分則為鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物.但實(shí)際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥.目前針對(duì)電鍍污泥的治理和資源化利用也是以混合污泥為主要對(duì)象。

　　污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對(duì)設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之會(huì)縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。污泥濃縮脫水機(jī)的操作方法主要分開機(jī)跟關(guān)機(jī)兩部分，都是對(duì)設(shè)備至關(guān)重要的，操作得當(dāng)，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，反之會(huì)縮短設(shè)備使用壽命，增加維修。這是買受兩方都不愿出現(xiàn)的結(jié)果，精銳設(shè)備有限公司就具體的操作方法，跟大家一下：

　　螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，振動(dòng)，噪音非常小;其疊片具自清潔功能，不會(huì)發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下，臭不進(jìn)行擴(kuò)散，因此創(chuàng)造了一個(gè)非常好的運(yùn)作環(huán)境!　　5、沒二次污染

循環(huán)水加藥裝置

加藥裝置的維護(hù)事項(xiàng)：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

 　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

    3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。

  4、要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

 　　加藥裝置顧名思義就是機(jī)械自動(dòng)化加藥系統(tǒng)，于水處理、石油以及化工等行業(yè)，加藥裝置的操作流程很簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，它既可以手動(dòng)操作，也可以通過控制器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應(yīng)的調(diào)試工作，這是必要的，以免產(chǎn)生不必要的麻煩！

 　1、檢查水源及電源是否接通。

 　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)"檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。

 　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

   4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

  5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

  6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

  7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

 8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

 9、停止進(jìn)料器。

 10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)"檔。

 11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

 12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

 　　加藥裝置是專門用來處理工業(yè)廢水的，使工業(yè)廢水處理完之后達(dá)到規(guī)定的放規(guī)準(zhǔn)，從而不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害，目前，加藥裝置以其*的性得到了的。

　加酸裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)；液體藥劑一般不加水稀釋，直接投加。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。

　　加酸裝置工作原理：由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內(nèi)，向水中投加酸或堿是滿足這一要求為直接效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測(cè)到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給pH監(jiān)控儀，再根據(jù)工藝的要求，在pH監(jiān)控儀上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸量或者加堿量。該系統(tǒng)不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。

循環(huán)水加藥裝置

加藥裝置的使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化要求越來越高，那加藥裝置哪些點(diǎn)。

一：自動(dòng)加藥裝置空間小，要求少：自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)220V電源即可正常操作！

二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，*實(shí)現(xiàn)私人：由于不同客戶所擁的自身實(shí)際情況不，導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶的類型，實(shí)現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

分享能使加藥裝置正常的秘訣：

*，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

三，檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

五，由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

六，計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。

加藥裝置保養(yǎng)

　　1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)除故障。

　　2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

　　3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)過60℃。

　　4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

　　5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

　　加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。而加藥裝置正好能滿足這一要求，這也是加藥裝置的用途。

山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，"的經(jīng)營(yíng)理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據(jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠合作。